文档介绍：特种设备(行车)点检管理规定目的:为了规范行车点检工作,确保点检质量,保障行车设备稳定顺行,为生产提供强有力支持。特制定本管理制度。一专业人员点检要求1严格遵照《炼钢部设备点检作业管理办法》进行点检。2点检作业前进行危险源辨识,正确佩戴劳保护品,并两人进行点检,不可一人单独进行点检。2专业人员指行车点检班点检人员,按照现场及班组人员情况分为两组。3已受钢跨为界,含受钢跨以北区域为连铸区域。受钢跨以南为转炉区域。4每个区域机械,电气专业人员各两人,负责本区域行车的点检工作。区域负责每年轮换一次。4根据行车在主线生产中的作用和使用频率将局域内行车分为A,B,C三类。5一类行车主要为冶金铸造行车及主线生产用行车,包括:1#车,2#车,5#车,22#车,23#车。6一类行车为重点部位行车,点检周期为1天,专业人员每日让车按照行车点检标准进行点检。7二类行车主要为主线生产用行车,包括:7#车,8#车,11#车,12#车,21#车,31#车,32#车,33#车,61#车,62#车,71#车,72#车,92#车,93#车。8二类行车为主要部位行车,点检周期为1周,专业人员按照点检排表每周上车点检一次。9三类行车为普通行车,主要为维修,上料等用途,包括:41#车,42#车,43#车,51#车,52#车,81#车,82#车,83#车,91#车,97#车。10三类行车使用频率低,点检周期为2周一次,专业人员同样按照点检排表上车点检。附:1行车点检标准2行车专业人员点检排表二维保人员点检要求1维保人员点检分重点部位点检和日常点检两种。2重点部位点检为值班人员每个班接班后进行对重点部位的点检。3重点部位包括:加料跨,精炼跨,受钢跨三跨道轨,滑线及行车。4道轨的点检:检查道轨有无断裂,压板螺丝有无松动。5滑线的点检:检查滑线有无变形严重情况,绝缘子有无断裂,胶木有无断裂。6行车的点检:检查润滑泵是否上油,集电托及支架有无变形。7接班4小时内重点部位出现因点检不到位发生的故障考核上班,每项每次考核1000元。8点检班进行抽查,一项不符合要求考核1000元。9点检情况每班于下班时进行汇报,按照要求发行车微信群。10日常点检由维保单位长白班人员进行,维保单位根据人员情况进行分组分车,做到分车到人,责任到人。11日常点检同样要严格遵循《炼钢部设备点检作业管理办法》及行车点检标准进行点检。12日常点检发现问题后应及时处理,如有需停车处理及更换备件等需及时上报行车点检班,由点检班进行联系处理。附件:1点检作业标准(电气)编号:SGRZZLGHC/GC01-04-01装置名称序号点检部位点检项目点检内容点检标准点检区分设备状态点检方法点检周期备注生产维修专业运行停止五感仪器供电1集电器压线螺丝有无松动、过热牢固、无过热√√√运行目测1W系统集电托磨损不超过1/3超过1/3时更换√√运行目测1W瓷瓶固定牢固无损坏牢固、完整√√运行手触1M线路固定可靠无磨损固定可靠无磨损√√运行手触1D2滑触线滑线整体有无明显变形,弯曲无变形,无断裂。√√运行目测1D连接片连接胶木有无裂缝,断裂。无裂缝,无断裂。√√√运行目测1D绝缘子有无断裂无断裂,破损。√√运行目测1D3电源,开关固定可靠开关无松动开关固定牢固√√运行手触1D电源开关压线有无松动、过热无松动、过热√√√停止目测工具1D机构动作操作机构是否灵活灵活可靠√运行手触1D刀开关底座固定可靠接触是否良好固定可靠√√停止手触1M机构动作操作机构是否灵活接触良好√√运行目测1D转动情况灵活不摆动灵活无卡组、摆动现象√√运行目测1D装置名称序号点检部位点检项目点检内容点检标准点检区分设备状态点检方法点检周期备注生产维修专业运行停止五感仪器安全装置4保护箱过流继电器底座固定牢固压线无松动底座牢固压线无松动√√运行停止目测1D电源接触器底座固定牢固压线无松动底座牢固压线无松动√√运行停止目测1D接触器触头压力接触是否良好接触面>75%,横面偏移<2mm√√运行目测1D二级限位(编码器)动作、接线外观、底座外观无损伤、动作可靠底座牢固√√运行目测1D零位保护灵敏、可靠灵敏、可靠√√运行目测1D5限位开关主副钩、大小车限位底角螺栓、接线螺栓、触点接触无松动、无缺件√√运行目测1D门限位动作、接线外观、底座外观无损伤、动作可靠底座固定牢固√√停止目测1D超速开关动作、接线外观、底座接线牢固、动作可靠底座固定牢固√√运行目测1D6电铃、讯响器电铃讯响器固定牢固、指示正常无缺件、指示正常√√运行目测1D控制屏7接触器表面状况接触器固定牢固压线无松动、过热√√运行停止目测1D8继电器固定情况接触器触头接触面>75%,横面偏移<2mm√√运行目测1D时间继电器时间整定和触头闭合情况吸合正常,触头无烧损√√运行目测1D9联轴器过流继电器底座固定、压线