文档介绍：XX煤矿
大型设备检查及完好统计
大型在用设备完好汇总表
单位: 统计人: 统计时间:20 年月日
设备名称
设备型号
总台数(台或套)
检查台数(台或套)
完好台数(台或套)
一、主要通风机
二、主排水泵
三、主提升绞车
四、压风机
五、地面变电所
六、井下变电所
七、动力变压器
八、矿用变压器
九、架空乘人装置
合计
结论:大型设备完好率= %
仁寿县联合煤矿(章)
二O 年月日
一、主要通风机完好检查表
单位: 地点: 编号: 得分: 结论: 年月日
项目
完好标准
检查方法
评分标准
标准分
实得分
一、设备环境
螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等,要求齐全、完整、紧固。
现场检查
一处不合格扣1分
10
二、机壳和叶轮的安装质量
1、机壳不漏风,防锈良好。
现场检查
一处不合格扣2分
10
2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹。
3、轴流式叶片角度安装一致,误差不超过±1°。
4、保持叶轮平衡,能在任何位置上停止。
三、轴和轴承
1、‰。
现场检查
一处不合格扣2分
10
2、轴承间隙不能超过规定要求。
3、滚动轴承温度不大于75℃,滑动轴承温度不大于65℃。
4、油质合格,油量适当,油圈转动灵活,不漏油。
5、运转无异常,无异常振动。
四、电动机
电动机符合《防爆交流电动机完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
一处不合格扣2分
5
五、启动设备
启动器符合《自耦减压启动器完好标准》,90分以上为合格。
现场检查
一处不合格扣5分
10
六、开关柜
开关柜符合《低压开关柜完好标准》。
现场检查
一处不合格扣2分
10
七、接地装置
符合《煤矿安全规程》要求规定。
现场检查
一处不合格扣2分
5
八、仪表
水柱计、温度计、电压表、电流表、负压传感器等显示正确。
现场检查
一处不合格扣1分
5
九、反风装置
反风倒相装置完整可靠。
现场检查
一处不合格扣5分
10
十、双回路
有可靠的双电源;备用电源应为热备用。
现场检查
一处不合格扣5分
10
十一、资料制度
有以下记录和图纸:要害场所登记记录、运转日志及巡回检查记录、设备检修记录、交接班记录、供电系统图、巡回检查图表、技术特征卡、反风系统示意图、反风操作流程。
现场检查
一处不合格扣5分
10
十二、其它
1、岗位须配1名司机,并经培训合格后,持证上岗。
现场检查
一处不合格扣2分
5
3、灭火器材(2-4个灭火器、)数量充足。
2、机房内清洁卫生,无积水,无杂物。
4、管线吊挂整齐,符合要求。
结论说明:得分在90分以上为完好。
二、主排水泵完好检查表
单位: 地点: 编号: 得分: 结论: 年月日
项目
完好标准
检查方法
评分标准
标准分
实得分
一、资质
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
不合格不得分
10
2、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。
二、泵体
1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠,螺栓头部和螺母不得有损伤变形,螺纹无乱扣或秃扣。
现场检查
一处不合格扣1分
15
2、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求:(1)端面间隙为设备最大轴向窜量加2~4mm(2)两轴同轴度:径向位移≤,倾斜<‰,或符合厂家说明书要求。
现场检查
一处不合格扣5分
4、泵体无裂纹、不漏水。
5、机座与混凝土基础不得相互脱离,基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
现场检查
一处不合格扣1分
6、吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时,应加偏心异径短管接头,偏心部分在下。
现场检查
一处不合格扣5分
7、盘根不过热,漏水不成线。
8、真空表、压力表指示正确,按规定周期校验。
现场检查
一处不合格扣2分
9、轴承润滑良好,不过热,滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃。
现场检查
一处不合格扣10分
10、对轮有护罩,并固定牢靠。
现场检查
一处不合格扣5分
三、管路
管路不漏水,防腐良好;排水管路每年进行一次清扫,%
现场检查
不合格不得分
5
四、三阀
1、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、闸阀