文档介绍：发放号码:
钢结构网架制作与安装
作
业
指
导
书
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年月发布年月实施
目录
1. 目的: 01
2. 适用范围: 01
3. 加工制作 01
工艺流程图 01
加工制作的选材 01
原材料检验 01
放样、下料 02
焊接 03
支座制孔 03
支座、支托的生产 04
04
04
油漆 05
验收 05
4 安装 05
技术准备工作 05
现场准备 05
机具准备 07
网架安装 07
07
07
08
08
08
08
09
09
09
09
网架安装的质量控制 10
网架安装的要求 11
某公司作业指导书
文件编号:
版本:
标题:钢结构网架制作与安装
页码: 第页共 11 页
审图、备料
生产交底、材料进场
钢管下料
喷砂防锈
焊接
检查、试验
油漆编号
包装发运
现场安装
1. 目的:指导进行钢结构网架制作与安装施工作业。
2. 适用范围:本作业指导书适用于钢结构的网架制作,正方四角锥网架高空散装。
3. 加工制作
工艺流程图
图1(备注:螺栓球、套筒、封板、锥头外购)
加工制作的选材:根据施工图纸选取符合设计标准的材料。
原材料检验
钢材进厂时,检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证(原件)等质量证明文件,并进行必要的试验。并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。
A、外径和壁厚:钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时,钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级要求。
B、长度:钢管的通常长度规定为:热轧(挤压、扩)钢管3000mm-12000mm,冷拔
某公司作业指导书
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标题:钢结构网架制作与安装
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(轧)钢管2000mm-10500mm。钢管的范围长度应在通常长度范围内。长度≤6000mm的钢管长度允许偏差为0~+10mm,长度>6000mm的钢管长度允许偏差0~+15mm。
钢管外径和壁厚的允许偏差表1
钢管
种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
普通级
高级
热轧
(挤压扩)管
外径D
<50
±
±
≥50
±1%
±%
壁厚
S
<4
±%(最小值为±)
±10%(最小值为±)
≥4-20
+15%
-%
±10%
>20
±%
±10%
冷拔(轧)管
外径
D
6-10
±
±
>10-30
±
±
>30-50
±
±
>50
±1%
±%
壁厚
S
≤1
±
±
>1-3
+15%
-10%
±10%
>3
+%
-10%
±10%
放样、下料
A、施工人员应认真核对施工图,发现问题应立即向技术负责人提出,以便及时解决问题。
B、对重要节点尺寸必须进行放样或计算。
C、放样、下料和构件组装,检验所使用的量具,必须是计量检测部门检定合格的量具。
D、下料的切割线必须正确、清晰,预留焊接收缩量及切割边缘加工等加工余量。
E、零件下料要视具体情况分别采用剪板机、火焰切割机、联合冲剪机、弓锯床等,
某公司作业指导书
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标题:钢结构网架制作与安装
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应尽量避免手工切割。各种切割方法和切割面允许偏差见表2。切割面深度超过1mm的局部缺口,深度大于2mm的割纹,以及断面残留的毛刺均应给予补焊和打磨光顺。
切割方法和切割面允许偏差表2
项目名称
允许偏差
自动及半自动切割
±
切割面不垂直度坡
≤
切割坡口角度
±3°
切割坡口钝度
±
手工切割
±2