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煤矿现场掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.doc

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煤矿现场掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.doc

上传人:960106996 2013/10/16 文件大小:0 KB

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煤矿现场掘进安全质量标准化标准及考核评级办法.doc

文档介绍

文档介绍:现场掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
编制单位:XX煤矿
编制日期:二〇一三年七月一日
新桃园煤矿现场掘进安全质量标准化标准
及考核评级办法
第一章掘进巷道安全质量标准化标准
第一节必备条件
按期完成上级下达的工程计划
上级是指上一级单位,即山西华润煤业有限公司。重工程计划是指当月工程计划。
第二节等级划分
一级:总分为90分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程。
二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程。
三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程。
“优良品率”是指当月的工程质量,进行检查验收评定等级,达到优良品的比率。
第三节评分办法
总分为100分,其中工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。
第四节文明生产标准
一、作业地点综合防尘措施
1、“采取湿式打眼,干式钻眼时有捕尘措施”
⑴采用湿式钻眼,使排除的煤(岩)粉成糊状;
⑵使用风动和液动钻机必须湿式钻眼。
2、“采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘风机”
⑴巷道每月至少冲洗二次;回采工作面上、下顺槽及工掘巷道每周至少冲洗一次,各部皮带头每班冲洗30m。
⑵放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的粉(煤)尘堆积。
⑶耙装机安装机载喷雾装置。耙装机对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤(岩)进行洒水。
⑷采用潮料喷浆。
⑸各落煤点必须安装有转载洒水装置,并开水开机、停机停水。
3、“放炮使用水炮泥,喷雾降尘,巷道内有风流净化装置”
⑴现场有水针和水炮泥存放箱。
⑵安设放炮喷雾装置。
⑶距回风口和工作面50m及喷浆点下风流15m各安装一道净化水幕,水幕应封闭全断面,且灵敏可靠,雾化好,使用正常;掘进深度大于500m时,增设一道净化水幕。
4、作业人员佩带个体防护用品。
二、运输设备
“刮板运输机、胶带输送机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠”
⑴刮板输送机溜槽平直,链子不出槽。刮板、连接环齐全,机头机尾搭接合理、固定牢固,不拉回煤;溜子必须加设铁质挡煤板。
⑵胶带输送机按线铺设平、稳、直,不跑偏。
①误差不超过±50mm(不平处必须用木块调平,所用木块等同)。
②胶带每隔100m设一组防跑偏装置,皮带尾滚部、机组跑道中部和机组跑道前部各安设一组防跑偏装置。
③,纵梁管不变形,涨力销齐全。
④,尾部缓冲托辊包胶,马鞍架不变形,机尾有护罩。
⑤胶带输送机头、尾安装清煤器(用铁板加皮带制作),浮煤及时清理,浮煤厚度不大于2mm。带式输送机、,要安设溜槽或导向板。
⑶胶带输送机综合保护齐全可靠,皮带大架有护网,拉紧车绳数量够,上下托辊齐全、转动灵活(托棍不得用铁丝连接),胶带转动带到托辊上的尼龙丝必须及时清理,避免摩擦起火,皮带架用反光材料进行编号管理。
①堆煤();
②超温(安装在机头驱动滚筒处);
③跑偏(安装在距皮带机头15-20m处);
④烟雾(吊挂在驱动滚筒的上方);
⑤防滑(安装在导向滚筒处)。
⑷皮带头50m范围,巷内每隔300米,机组跑道尾、跑道中部及需要设置地点必须设置皮带过桥。皮带过桥必须定期用油漆粉刷,皮带要设置严禁蹬皮带的醒目标志。
⑸刮板运输机、带式输送机各部机头必须有照明,并配备照明综保,各部机尾必须有护罩。,灭火器必须放置在架子内,吊挂在离机头5米便于取用的地方。
三、局部通风
1、“通风系统符合《规程》规定”
⑴工作面风量符合《规程》规定。
⑵严禁无计划停风,杜绝盲巷和无风作业。
⑶严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
⑷回风绕道畅通无阻,无杂物堆积,内外出口处有醒目的避灾路线牌板,通风设施5m范围内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥。
2、局部通风机必须实现三专(专用变压器、专用开关、专用线路供电)三闭锁(瓦电闭锁、风电闭锁、故障闭锁)。
⑴使用2台通风机的必须实现“双风机双电源”并能“自动切换”。
⑵压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,。
⑶主副通风机挂牌管理,填写内容清晰正确,牌板与风机平行吊挂。
⑷主副通风机及其开关范围必须安设照明。
⑸风筒从风机后开始往里编号管理,编号牌使用反光材料制作,整齐、醒目的吊挂在风筒正中间。
3、“风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风