文档介绍：循环水系统实现降本增效的技改技措
----循环水系统实现每天节电3万度

近日,重庆石化循环水系统的运行成本,随着一系列降本增效措施的完成,在电耗方面取得了极大的下降,通过5月份开车以来的电耗统计数据与去年同期对比,每小时电耗降低约1400度,每年节电达到1千万度以上,取得了可喜的成绩,受到了同行业专家的称赞。
中国的设计人员在做工程设计时,往往预留较大的保险值,这个保险值从某种意义上讲是巨大的浪费,我们的循环水系统在初步设计时,也存在这样的情况,所以,为本文的降本增效技改提供了空间。经过多次论证深入研究、详细计算,我们于今年6月份逐渐分步骤、分阶段实施:1. 切削循环水泵叶轮,2. 更换三元流叶轮,3. 增加管道泵,,5. 弯头截弯取直等一系列的技术改造,主要数据对比及相关内容如下:
总体节能情况
重庆石化循环水系统首先采取了减少节流损失降低回塔压力、叶轮切削、截弯取直、变频改造等四种改造方式,改造前、后总体能耗对比表如下:
改造
阶段
工艺循环水系统
运行状态
空压机循环水系统
运行状态
测量设备
能耗
总计(KWH/d)
供水母管压力
(MPa)
回塔母管压力
(MPa)
流量
(M3/H)
供水母管压力
(MPa)
回塔压力
(MPa)
流量
(M3/H)
改造前

12093

20866
P-3302
三台水泵;P-3301
两台水泵
135377
改造后

11000

21500
101576
节能率(%)
25
分步技改效果
循环水系统从节能角度来看,只要满足流量要求回塔压力及管路损失越低越好,并且泵出口及管路阀门开度保持全开状态(调节用户水量分配的除外)。
叶轮切削
叶轮切削是配合降低回塔压力进行的,由于管道阻力与流量有关,在回塔压力降低后泵的出口压力会产生富余,同时泵的出口压力降低相应的流量也会产生富余,所以要降低泵的扬程和流量。
降低泵的扬程和流量的方法有:降低转速(变频或更换电机)、切削叶轮、改造更换高效率叶轮(如三元流叶轮)、更换高效率的满足工况的新泵等。
1、现状情况
空压机循环水泵设备参数
名称
数量
编号
性能参数
空压机循环水泵
6台
(P-3302A/B/C/D/E/F)
单泵流量Q=6300立方米/小时,扬程H=43米,功率N=1000kW,叶轮尺寸690mm,转速r=960rpm,
2、A、B泵叶轮切削
改造前、后节能效果分析对比如下:
改造
阶段
空压机循环水系统运行状态
叶轮尺寸
(mm)
设备能耗
(KWH/d)
能耗
总计
(KWH/d)
压力
(MPa)
流量
(M3/H)
A泵
B泵
C泵
A泵
B泵
C泵
切削前

20866
690
690
690
24645
24417
24673
73735
切削后

22800
635
655
690
19314
20388
21990
61692
节能率(%)

3、A、B、F泵叶轮切削
改造前、后节能效果分析对比如下: