文档介绍：高档皮鞋的鞋底材料鞋底材料优缺点 1、真皮鞋底: 真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底,透气性好,不闷脚,能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主,价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好,能减低冲击而不易疲劳,通气、吸收湿气等,同时易加工,型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿,但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点: 1)有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度 2)重量轻,~克,正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气,保证鞋子处于舒适的状态。 3)独特的三维纤维结构,鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形,可以有效支撑地面的撞击,比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。 2、橡胶底: RB是英文rubber(橡胶)的缩写;热压塑成型,分天然橡胶与再生橡胶。质重,不耐油,模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,颜色不一致。优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。缺点:较重、易吐霜、不易腐蚀;不坚硬,容易被扎透;透气性、吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。※橡胶发泡重量比橡胶底轻,有橡胶味,用手指按时,表面反弹比一般鞋底明显,耐磨性能差。※高压聚乙烯橡胶底以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底,橡胶与塑料并用。生胶底:质重,较贵,不耐油,不耐热。易变色。 3、聚氨酯底: 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,由A/B/C聚脂料发泡而成,分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。优点:密度低、质地柔软,弹性佳,穿着舒适轻便;良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能;易腐蚀利於环保,不易皱折。缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂,透气性差。 4、EVA底: EthyleneVinylAcetate-乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工,不耐磨,不耐油。优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着***、适于各种气候。缺点:易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 5、MD底: MODEL或PHYLON飞龙的统称,属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。优点:轻便、有弹性、外观细、软度佳;容易清洗;硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱、易收缩;耐久性差,使用时间一长其吸震力便会降低,透气性差。 6、TPR底: TPR本来是一个广义的泛称,包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子以发射性运动。优点:易塑形、价格便宜;具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点,特别是耐低温性优异,摩擦系数高,抓着力强。缺点:材质重、磨耗差,柔软度较差,弯曲性差、吸震能力差,透气性差。 7、TPU底: 全称热塑性聚氨酯弹性体,它是由二异***酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料,是一种新型的环保材料。优点:具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,外观好、大方高档。缺点:耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具,较硬、较重,透气性差。 8、PVC底: 聚***乙烯polyvinylChloride,本色为微黄色半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。优点:大多数较便宜,耐油,耐磨,绝缘性能好。缺点:防滑性能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差。 9、TR底: TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是TPE与橡胶的合成材料,产品更加具有优异的各项指标性能;热注塑加工成型,成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。 10、仿皮底: 是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料,主要成分以橡胶为基料,加入10%~30%的高苯乙烯,模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似,有粒面花纹,其制成的产品轻巧,线条清晰;穿着时轻快、舒适,而且没有响声、防滑、耐磨,这样的鞋底,既具有良好的弹性,又具有较高的硬度和刚性,其