文档介绍：供应商管理流程图流程负责部门协助部门工作纲要说明控制计划参照标准采购部工程部采购部根据需求通过互联网、网站等途径收集、整理所需供应商的资料,并根据资质调查情况筛选出3家以上作为潜在供应商供应商管理指导书采购部品质部采购部发出和跟踪供应商自我评估表,要求供应商在规定的时间内进行评审,并将评审的结果报告给BSBJ采购,采购部根据评审的结果进行判定该供应商是否能够满足BSBJ的要求,如果能够满足,、质量等工程师对潜在的供应商进行全面的问卷调查、寻价、索样及初步审核,根据审核结果、价格、样品试用情况以及服务等综合评估,确定两家作为备选供应商供应商管理指导书品质部采购部/工程部当初步判定作为备选供应商后,工程部在开模,样品等方面确认没有问题后,品质部根据具体的项目对已经确定的备选供应商进行最终确定审核,审核根据ISO文件,供应商质量管理体系和DSBJ的检查表,,,,进行相关的样品采购,,合格的出样件报告书,不合格的将检测和试验报告传给供应商,,,若供应商为高风险,则对供应商现场进行过程审核;.供应商通过品质部的审核后,由品质部负责与供应商一起协商<<东山精密供货质量协议>>与<<供应商物料环保问题赔偿协议>>,使供应商明确DSBJ的具体要求和模式.①试生产图纸制造部采购部/品质部进行试生产验证是否合格,如果不合格,但不影响DSBJ的产品性能或装配(可能需要增加临时工序),则可以由供应商申请临时批准,须立即改善,,批量生产;综合验证通过后采购将信息发放给供应商,供应商需要填写产品承认书,;产品图面制造部/采购部品质部/技术部采购部根据物料承认书,将该供应商资料整理收集存档,并更新合格供应商清单,同时正式批量下单生产,品质部并针对厂商前三批进行跟踪控制,并记录到GP12数据表中,,即可以正式正常批量生产和供货,并针对DSBJ提出的问题点进行整改,,对一些重大的质量事故和异常,必须以8D形式回复.①产品检验规范②供应商不合格材料处理流程品质部制造部/工程部当供应商批量生产后,在DSBJ生产过程中发生有异常,DSBJSQE发出异常联络单(或8D),供应商必须在规定的时间内给出回复,对延迟回复的供应商,将根据相应的条款进行处罚;DSBJSQE对日常生产和检验过程出现的不良进行投诉和跟踪改进和损失的索赔,必要时DSBJSQE将同采购前去供应商现场一起解决问题(或要求供应商来SDBJ进