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上传人:tmm958758 2015/10/13 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:PCB设计流程
Ⅰ. 设计任务受理
A. PCB设计申请
当硬件项目人员需要进行PCB设计时,须在《PCB设计投板申请表》中提出投板申请,并经其项目经理批准后,此时硬件项目人员须准备好以下资料:
,完全正确的原理图,包括纸面文件和电子件;
;
,应标明外形尺寸、安装孔大小及定位尺寸、接插件定位、禁止布线区等相关尺寸;
,即无MRP2编码的器件,需要提供封装资料;
B. 理解设计要求并制定设计计划
1. 仔细审读原理图,理解电路的工作条件。如模拟电路的工作频率,数字电路的工作速度等与布线要求相关的要素。理解电路的基本功能、在系 统中的作用等相关问题。
2. 在与原理图设计者充分交流的基础上,确认板上的关键网络,如电源、 时钟、高速总线等,了解其布线要求。
3. 根据《硬件原理图设计规范》的要求,对原理图进行规范性审查。
4. 对于原理图中不符合硬件原理图设计规范的地方,要明确指出,并积极 协助原理图设计者进行修改。
5. 在与原理图设计者交流的基础上制定出单板的PCB设计计划,填写设计 记录表,计划要包含设计过程中的原理图输入、布局完成、布线完成、 信号完整性分析、光绘完成等关键检查点的时间要求。设计计划应有PCB 设计者和原理图设计者双方签字认可。
6. 必要时,设计计划应征得上级主管的批准。
Ⅱ. 设计过程
A. 创建网络表
1. 网络表是原理图和PCB的接口文件,PCB设计人员应根据所用的原理图和 PCB设计工具的特性,选用正确的网络表格式,创建符合要求的网络表。
2. 创建网络表的过程中,应根据原理图设计工具的特性,积极协助原理图 设计者排除错误,保证网络表的正确性和完整性。
3. 确认器件的封装。
B. 创建PCB板
创建PCB设计文件,根据设计任务的特点,对图纸、板层的类型以及板层进行合理的设置。并特别注意以下几点的设置:
1. 机械层的设置:在Design-Mechanical Layer 中选择所要用到的机械层 并选择是否可视和是否同时在单层显示模式下显示。机械层1一般用于 画板子的边框,机械层3一般用于画板子上的挡条等机械结构件,机械 层4一般用于画标尺和注释等。
2. 正确选定单板坐标原点的位置,原点的设置原则:
A. 单板左边和下边的延长线交汇处;
B. 单板左下角的第一个焊盘;
3. 板框四周倒圆角,倒角半径5mm。特殊情况参考结构设计要求。
C. 布局
A).在布局过程中,应尽量按照以下要求进行布局:
1. 机械结构方面的要求:外部接插件、显示器件等的安放位置应整齐,特别是板上各种不同的接插件需从机箱后部直接伸出时,更应从三维角度考虑器件的安放位置。板内部接插件放置上应考虑总装时机箱内线束的美观。需浸焊板子的较重元器件应尽量分散放置以防止浸焊时板子变形。
2. 散热方面的要求:发热元件要一般均匀分布,以利于单板和整机的散热, 除温度检测元件以外的温度敏感器件应远离发热量大的元器件。竖放的板子应把发热量大的元件放置在板的最上面,双面放器件时底层不得放发热量大的元件。BGA 芯片最好不要放在板子中间(回流焊时板子变形最大)
3. 电磁干扰方面的要求:随着电路设计的频率越来越高,EMI 对线路板的影响越来越显得突出。在画原理图时就可以先加上功能电路块电源滤波用磁环、旁路电容等器件,每个集成电路的电源脚就近都应有一个旁路电容连到地,100 个脚以上的IC甚至用好几个(一般为两到三个脚一个),电路的工作频率在10MHz 以下时一般使用104()的电容, 10MHz以上一般用103 的电容。
4. 器件应尽量按功能分块放置,一块放好以后可选中后建立联合。在不太可能对多个电路功能块之间保证足够的电磁隔离度情况下,必须考虑用金属屏蔽罩将能量屏蔽在一定的区域之内。注意:金属屏蔽罩下方与线路板相接触处不能有走线,至少应用绝缘胶带等隔离。有时候用金属屏蔽罩非常有效,而且常常还是隔离关键电路的唯一解决方案。
5. 放置大的贴片器件和引脚间距≤ 的贴片器件的参考点(可用内 径为0,外径为1mm, 的单层焊盘,即在焊盘的Advanced 里的Solder Mask 的Override ,,应在板上分散放置2-3 个参考点焊盘(Mark点,外径为1mm, 的单层焊盘,孔径为0mm,顶或底层),一般为对角线放置,越远越好。在需要放置固定孔的地方放上适当大小的焊盘。对于3mm 的螺丝,~~8mm 外径的焊盘( 和8