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浅析普通混凝土配合比设计过程
    普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,干密度在2000-2800kg/m之间的混凝土。随着混凝土技术的发展,普通混凝土使用的材料范围从以前水泥、石子、砂子和水四种组分,逐步发展成为由外加剂、掺和料等材料组成的多种组分砼。包括了粉煤灰混凝土、高强高性能混凝土及抗冻、抗渗混凝土等。因此,混凝土配合比的设计过程也越来越复杂。笔者认为配合比设计过程要延伸到原材料的选取,工地实际的搅拌与输送及最终的产品完成。所以,对于普通混凝土的配合比设计就要有很高的要求。
1 关于材料的选取
    :,。笔者认为从经济性来考虑,,。对于掺有减水性能的外加剂和掺和料的混凝土可以评定混凝土抗压强度的龄期来确定。比如对水化热有要求的大体积混凝土,可以用较低强度的水泥。我们陕西地区最常用的是普通硅酸盐水泥,现在复合硅酸盐水泥也逐步的在应用。结构工程尽量选择普通硅酸盐水泥。选用复合硅酸盐水泥一定要进行试验。选用不当,就会出现一系列的问题。常见的就是与外加剂的适应性问题、表面不水化的问题及掺和料的掺量问题。我省水泥品牌也由以前少数的几个大品牌水泥,逐步地发展成为多种大品牌水泥。因此,给配合比的设计带来了更大的难度。不同品牌的水泥,其混凝土强度发展也不一样。与外加剂的适应性也不一样。关中地区的水泥与外加剂的适应性普遍都差,。某些水泥也有适应性比较好的,比如众喜水泥。陕南以汉江水泥为主,其与外加剂的适应性较好,陕南和关中水泥形成了两个系列,这可能与其所用的混合材有关。用陕南系列水泥配件配制的混凝土随着减水型外加剂掺量的提高,其泌水量越来越大,越不利于泵送。与减水型外加剂适应性不太好的水泥,放置一段时间后适应性就会改善。
     :关中地区以北盛产石灰石类卵石和碎石。陕南主要是花岗岩类卵石和碎石。石灰石类粗骨料吸水少,强度高而均匀。花岗岩类粗骨料有的强度高,有的强度很低,大多数吸水较高。因此选用不同的粗骨料,其用水量就不一样。骨料中的粉状颗粒对混凝土的坍落度损失影响也比较大。粉状颗粒类型的不同,和减水类外加剂的适应性也不相同。有些和磷酸盐类外加剂适应,有的和葡萄糖盐类外加剂适应。因此,外加剂的适应性应该扩大到混凝土的适应性的问题上。
     2 普通混凝土的配合比计算过程参数的选择
     水灰比按照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)的要求,普通混凝土配合比的计算过程包括配制强度的确定、水灰比的计算、砂率及单位用水量的选取等过程。以上的计算是以鲍罗米公式为依据的,即认为混凝土的强度与灰水比成线性关系,水灰比越小,强度越高。但我们发现混凝土强度超过C60以后,这个线性关系就不复存在。所以在规程中就对鲍罗米公式做了限制,超过C60的混凝土就不用鲍罗米公式计算水灰比。
     粉煤灰掺量粉煤灰配合比设计主要用的是超量系数法。在工地上经常为粉煤灰的掺量问题产生一些争论,许多人认为粉煤灰的掺量就是用粉煤灰量除以水泥用量,比如每方混凝土用了330k***泥,用了80kg粉煤灰就认为粉煤灰的掺量为80/330=24%,实际上还应该考虑超量系数。,那么粉煤灰的用量就应该为80/=67,掺量为67/(67+330)=17%,依次类推。
     ,外加剂的掺量如何选取也是一个很复杂的过程。根据外加剂的定义,好像外加剂仅仅和水泥有关。经过多年的实践,笔者认为外加剂的掺量应该按以下方法选取。减水类的外加剂,应该按照所有粉体材料的总量来掺加。如泵送剂、减水剂等等;对水泥的凝结时间、强度发展、耐久性能有影响的外加剂,其掺和量应该以水泥用量的百分比来掺和。因此配合比设计过程也应该包括外加剂组分的设计。比如某种缓凝型的减水剂,外加剂的缓凝成分是以水泥用量来掺加的,若用于掺加有粉煤灰的混凝土,要使得混凝土达到一定的减水效果,外加剂掺量就必须按照胶凝材料的总量来选取。这时就会发现混凝土的缓凝成分超标。严重的话就造成混凝土不凝结。
    混凝土试配过程中应该注意的事项:
    。有些混凝土在试验室坍落度损失很快,但到了工地上却很好,这样原因比较复杂。笔者认为主要和搅拌方法和搅拌机的类型有关系。
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