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第卷第期金属制品年月
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拉丝模使用中常见的问题
汤小雷
山东荣成成山钢帘线有限公司
拉丝模作为金属制品生产的基本工具,从诞生平直度及表面质量等工艺指标。为保证产品质量,
到现在,其结构和材质发生了很大的变化。但直到定径带表面需要经过抛光处理,且要求定径带与工
今天,模具生产者和使用者仍在研究拉丝模的结构作锥和出口锥的交界面相互保持平行,并严格控制
和应用。因为在金属制品行业,拉丝模的质量关系定径带的尺寸公差。
到产品的质量、模具使用寿命、生产效率、能源及成定径带的长度由拉拔材料和模具的材料决定,但
本消耗等多种因素。主要由拉拔的材料决定。一般来说,对中高碳钢,定
径带长度约为直径的% 一% ,对于较软的材料
拉丝模的结构铜线,定径带的长度一般为直径的% 一%。
拉丝模由模套、模芯部分构成。另外模具的材料对定径带长短也会产生一定的影响,
模套多由高质量的钢制成国内多为钢, 对于摩擦系数相对较大的,定径带可以稍短一点;对
硬度为—,模套与模芯之间采用过盈配于摩擦系数较小的,允许定径带稍微长一点,如天然
合,以达到补强的作用,否则在拉拔高强度的线材金刚石模的定径带一般为直径的% 一%。对
时,模芯容易破裂⋯。模芯是拉丝模的关键部分, 短定径带的拉丝模来说,正常使用情况下,允许磨损
根据用料的不同,可分为天然金刚石模、单晶金刚石工作锥,但不能磨损定径带,因为随着定径带的磨损,
模、复晶金刚石模、硬质合金模等;对于硬质合金模定径带会逐渐加长,拉拔时产生过热现象,烧焦润滑
具来说,是由碳化钨和钻粉烧结而成的,模芯中钴的粉,使润滑失效,并可能导致线材表面发生组织转变;
含量一般在% 一%之间,烧结后模芯体积大约但在低速拉拔时,长定径带的拉丝模材料变形产生热
收缩% 一% ,形成质地均匀、硬度高、耐磨性极量可以软化润滑粉,并在钢丝表面形成流体边界润
好的合金,其硬度在—之间。因此,模滑。所以定径带长度的选择应根据拉拔材料、模具材
芯的使用寿命主要取决于它本身的用料,并与拉拔料、润滑粉和拉拔工艺并通过实验确定。‘
线材的类型,润滑剂的性能,模芯的孔型及使用时模把出口锥设计成锥形的目的是为了强化模具的
具的冷却状况等因素有关,其孔型结构有人口锥、润出口,防止模芯破碎,出口锥要求进行抛光处理,并
滑锥、工作锥、定径带和出口锥部分组成。要求定径带与出口锥的交界处有轻微平滑的过渡,
人口锥的作用是将线材导人拉丝模,线材进人否则线材在拉拔时会刮伤其表面并产生大量的金属
拉丝模时,应尽可能保持平直,以防止线材产生不均碎屑,污染润滑粉,并可能导致阻塞下一道模具人
匀应力。润滑锥的作用是在拉拔时导人润滑粉。为口,造成后续的拉拔润滑失效。
了在钢丝表面形成更厚的润滑涂层,润滑锥表面不
需要抛光处理,以增加润滑压力。工作锥是模芯构拉丝模使用中的常见问题
造中至关重要的部分,线材表面润滑层的形成和全. 工作锥角度选择不当引起的问题
部塑性变形都在此区进行,拉丝模具的工作效率也拉拔线材时工作锥角度太大相当于压缩率太
取决于工作锥的几何形状和面积,因此必须确保工小,使线材进人拉丝模的接触点太靠近定径带例
作锥角的加工精度和表面光洁度。工作锥应加工成如用。模产生%的压缩率。在这个例