文档介绍：拉丝配模方法大致有一下三种:
一、传统理论配模方法(C法配模)
 ★符号定义及有关公式
以往定义符号从进线始,这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格)。刚好相反。
1. 各道模子孔径:(出口模)d1,d2,d3…dn….
2. 各道延伸系数:(定速辊始)μ1,μ2,μ3…μn…
3. 各塔轮增速比:(定速辊始)ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑动系数:τ1τ2τ3….τn…
5. 第n个塔轮绝对(累计)滑动系数:Τn=Vn/Un
6. 第n个塔轮的线速度:Vn
7. 第n个塔轮上铜线的速度:Un
8. μn=νn*τn
9.√
下面以17模拉丝机为例,说明配模计算方法:
:
每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:
:1,(最后一道::1),即:νn=
:
中拉机一般取:-,取τn=

:μn=νn*τn=*=
:进线:;出线:

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二、新理论配模方法(X法配模)
★新理论配模基础:
 低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求:
--,在配模计算中平均取:

这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法,17模拉丝机,具备满足了低滑动拉线的性能的结构,安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此,安全滑动系数τ2=()*=.
如:17模拉丝机安全滑动系数τ2=()*=;
B22拉丝机设计的安全滑动系数τ2=()*=;
B32拉丝机安全滑动系数τ2=()*=;
S20拉丝机安全滑动系数τ2=()*=;
S24拉丝机安全滑动系数τ2=()*=。
:
每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:
:1,(最后一道::1),即:νn=
:
-
=()*=
:μ1=ν1*τ2=*=
μn=*=
:进线:;出线:
:dn=dn-1*√μn(-----------)
 三、利用绝对滑动系数配模