文档介绍：八字墙砌筑分项工程施工组织设计
一、工程概括
XX高速公路第十合同段,主线工程起点桩号为
K128+000,终点桩号为K144+500,。其中K143+,接长新建,孔径1-2m,与路中心线夹角为90度。基坑开挖后,基地换填50cm厚砂砾,所需地基承载力为200KPa,型
式为分离式基础。
二、主要工程量及工期计划安排
主要工程量
序号
名称
规格或型号
单位
工程量
备注
1
K143+(1-2m)
盖板涵八字墙
C35砼
m3
2、工期计划安排
计划从2013年6月25日施工,计划2013年7月15日完工。
3、施工人员情况
序号
姓名
职务
职称
工作职责
1
项目总工
工程师
技术负责人
2
桥梁工程师
工程师
现场负责人
3
质检工程师
工程师
质检工程师
4
专职安全员
安全员
安全生产
5
工程部计划部
工程师
施工技术
6
试验室主任
检测工程师
试验检测
7
技术员
助理工程师
现场施工
8
测量工程师
工程师
现场测量
9
机械工程师
工程师
现场机械
10
钢筋班班长
技术员
钢筋加工制作
4、施工拖入机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
混凝土运输车
8m³
1
良好
2
拌合站
HLP600
1
良好
3
吊车
25T
1
良好
4
发电机
50KW
1
良好
三、施工方案
1)、施工准备
(1)、开工前,向监理工程师提交本工程的施工组织设计及开工报告,经监理工程师批准后才能施工。
(2)、按图纸设计的平面位置,标高进行施工放样。
2)、施工工艺流程
八字墙施工工艺流程为:安装八字墙模板浇筑八字墙砼砼养护
1、测量放样
采用全站仪对强生进行精确的放样,根据放样点用墨线弹出立模内边线。
2、八字墙模板
为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致,采用单块面积大于2m2的整体钢模板,模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼,经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运,到工地后进行二次验收,合格后方可用于工程。
对拉螺栓位置应进行设计,保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作,八字墙截面范围内采用塑料套管,套管伸出模板并封堵严密,严防漏浆。
脱模剂的选用:脱模剂采用色拉油,涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒,刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖,立模后长时间未浇筑混凝土,模板应遮盖。
为防止模板底部漏浆出现烂根现象,采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶,也可采用基础底部切5cm缝,缝内插入薄PVC板。
模板支立: 严格控制其平面位置,竖直度。按模板安装检查项目分别查验,保证各允许偏差在规范允许之内。
在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业,设置检查观测点,发现问题及时处理。
。
拆除对拉螺杆,松开内撑钢管,滑动装置处用钢管垫起,滑移到下一阶段。
模板检查项目见下表:
项目
允许偏差(mm)
1
模板尺寸
(1)基础
±15
(2)柱、墙和梁
±10
(3)墩台
±10
2
模板内部尺寸
(1)上部构造所有构件
+5,0
(2)基础
±30
(3)墩台
±20
3
轴线偏位
(1)基础
15
(2)柱或墙
8
(3)梁
10
(4)墩台
10
4
装配式构件支承面的标高
+2,-5
5
模板相邻俩板表面高低差
2
模板表面平整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
3、混凝土的拌合、浇筑
优化混凝土配合比设计,施工前检测砂石料的含水率,调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,湿料的搅拌时间≮180S。严格控制水灰比和混凝土的塌落度,混凝土的塌落度控制在90mm以下。在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的塌落度和水灰比,以减少泌水的可能性。%,初凝时间为6-8h。
混凝土采用吊车,漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm。
振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺,以减少表面起泡。即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间再振捣,。
严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证插入下层深度在5-10cm,振捣时间