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蓬勃发展的特种加工技术
余承业
年代以来, 由于航窄航天工业、技能工业、电子电子束加工、激光束加工、离子束加工
工业、***等的迅猛发展,许多产品要求具备很高的、等离子弧等; 利用声能的有超声波加
强度重量比与性能价格比; 有些产品则需要在高温、高等, 另外,应用机械能又不同于一般切削加工
压、高速或腐蚀环境下长期而可靠地工作为了适应这些与磨削加工的加工方法也归属于特种加工,例如磨料流加
要求, 出现了许多新结掏新材料, 零件形状愈来愈复工、液体喷射加工等等。
杂,材料性能愈来愈强韧,精度要求愈来愈高, 表面完整近十多年来,为了相互取长补短, 以多种蕾量同时作
性盘来盘严格,这就使机械制造面临一系列严峻的任务。用为主要特征的复合加工得到迅速发展。如电化学磨削、
在生产的迫切需要下,人们通过各种渠道,借助于多电火花磨削、电化学放电加工、超声电火花加工等等。
种能量形式探寻新的工艺途径, 于是各种区别于传统切特种加工的内涵是十分广泛而丰富的,而且根据现代
削加工方法的特种加工方法先后应运而生目前,特种加工业发展需要与科学技术的促进,其内涵必将进一步扩大
工已成为机械制造技术中不可缺少的一个组成部分。与深化。
‘理就特种加工技术的特点现状与展望三个方面分述

如下:
’特种加工的兴起主要在年代,此后应用范围不断
一
. 特点与内涵
扩大, 现就几个主要应用领域与水平分述如下:
特种加工切削加工相比,
材料的能量形式不同,特种加工利用化学能电化学能、年代后期, 电化学加工首先被应用于加工航空发
电热能光能声能等能量或它们与机械能的组合以实现动机涡轮叶片型面与炮管来复绒,
材料切除。由丁它们赖以切除工件材料的能量形式不同, 难加工的高温台金目成,用电化学加工可以一次戚形,实
决定了特种加工的一系列特点: 现高效率生产,取得较好的经济性。大而薄尉性差的钛
加工范围不受材料物理机械性能的限制, 可以加台金风扇叶片的成形, 电化学加工法也是重要手段,它能
工任何硬的软的、脆的、耐热或高熔点金属或非金属材肪止变形,取得良好的成形效果。
料。航空发动机起动器涡艳或火箭发动机燃油泵辫轮等零
,某些件都是等截面叶型整体涡艳, 这些叶轮不仅材料赡于加
特种加工方法仅以简单进给运动,加工出三维复杂型面工,
. 。现用电化学加工法已
大多数特种加工方法为非接触式加工或高能粒子流加工, 获成功, 加工出来的典型叶轮如图所示。
被加工零件不承受宏观力,便于微细加工现在,用电化学加工法加工这类整体叶轮的叶型已成
.能获得良好的表面质量,这是由于特种加工的能量为一种定型的工艺方法。这种工艺方法还能加工内环上的
这个内环导向叶轮尺寸不太, 应用其
一图内环导陶昔轻
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他常规工艺方法几乎不可能加工出米。功能、多工位精密冲压级进模的要求。目前还发展了一次
某航空发动机的整体涡轮叶片是扭曲变截面的,用简切割凹、凸模的工艺技术,其基本原理如图所示。它利
单的电化学套料加工法无能为力, 只有采用几类特种加工用机床大倾角