文档介绍：一、 工程概况 1二、 地质条件 2三、 施工部署 4(一) 施工划分及流向 4(二) 施工难点及对策措施 6四、 施工准备 8(一) 技术准备 8(二) 管理人员及劳动力配置 9(三) 施工机械投入 11(四) 临时设施布置 12五、 主要施工方法 13(一) 土方施工 13(二) 灌注桩基础 16(三) 钢筋混凝土施工 21六、 脚手架及维护 31七、 质量保证措施 32(一) 施工前的质量保证措施 32(二) 施工过程中的质量保证措施 32(三) 成品保证措施 33八、 安全生产保证措施 34(一) 安全生产教育 34(二) 安全生产措施 34九、 文明施工组织措施 41附件:模板计算书 43梁模板支撑计算书 43渠箱底板模板支撑计算书 50渠箱顶板模板支撑计算书 56工程概况****生活垃圾卫生填埋场选址位于****,由于本项目为改造工程,利用原有征地红线内地块进行建设。原征地红线内总面积约92万平方米,约1380亩。本项目建设内容主要包括五部分:第七填埋区、库区南部挡坝工程、渗沥液处理厂及配套公用项目。。本工程坐标采用****坐标系统,高程采用****城建高程系统。3#排洪渠位于发电厂东侧,是地表水收集系统中重要的一段,其水平长度172m,,顺山势而下,如下图所示。排洪渠为钢筋混凝土结构,渠底厚度400mm,渠壁厚300mm,渠顶板厚度300mm,采用抗渗等级为P6的C35混凝土浇筑。整个渠箱支承在1200的圆柱和柱帽梁上,下部采用直径1200mm的钻孔灌注桩基础,混凝土为C35,桩端持力层为中风化混合岩,入岩深度5m,如下图。2#跌水井为钢筋混凝土结构,混凝土等级C35,抗渗等级为S8,壁厚500mm,顶板厚度200mm,井内沿高度设置两层跌级,板厚为300mm。跌水井底板厚度为700mm,支承在4根Ф800的灌注桩上,如下图。地质条件土类型主要为中软土~中硬土,建筑场地类别为II类,为可进行建设的一般场地,抗震设防烈度为7度。该场地地下水堆混凝土结构为弱腐蚀性,堆钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。勘探深度内揭露的地层自上而下依次为植物层、坡洪积粉质粘土、第四系上更新统风积黄土、残积古土壤、中更新统风积黄土、残积古土壤,各地层层序详见地勘资料。根据本工程岩土工程勘察报告,支护结构范围内场地地层自上而下为:素填土<1>:灰红色、灰黄色,以填砂质粘性土为主,局部夹石粉、碎石;粉质粘土<2-1>:灰黄、灰褐色,以粉粘粒为主,含少量腐殖质,湿,可塑,冲积;粉质粘土<3-2>:灰黄、浅红色,以粉粘粒为主,为混合花岗岩风化残积土,含少量细砂,稍湿,硬塑,遇水易软化、崩解;砂质粘性土<4>:褐红色,以粉粘粒为主,为混合花岗岩风化残积土,含少量细砂,稍湿,硬塑,遇水易软化、崩解;全风化混合花岗岩<5>:灰黄色,原岩结构基本破坏,但尚可辨认,岩芯已风化呈土状,局部夹石英晶粒、碎岩块,坚硬,遇水易软化、崩解,局部夹强风化岩薄层;强风化混合花岗岩<6>:灰黄色,原岩结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化强烈,裂隙很发育,岩芯呈坚硬土状、半岩半土状,局部夹碎岩块,遇水易软化、崩解;中风化混合花岗岩<7>:灰黄、灰白色,细粒结构,块状构造,风化裂隙被铁染,岩质硬,锤击声稍脆,裂隙发育,岩芯呈块状;微风化混合花岗岩<8>:青灰、灰白、灰黄色,细粒结构,块状构造,节理面稍被铁染,岩质坚硬,锤击声脆,岩芯较完整,多呈块状、短柱状,少量长柱状,局部含中风化岩,RQD=56%,岩石单轴饱和抗压强度fr=~,柱帽梁、渠箱等的结构施工。由于本工程顺山势而建,因此施工的方向以从下往上为原则,从山下3#排洪渠出口开始往山上施工。沿山坡修建排洪渠时,为保证渠箱的支模施工及材料运输,应沿排洪渠分级平整场地,为桩基施工和现浇支架搭设提供工作面,现场材料的吊运和渠箱混凝土的浇筑,可利用目前现有的厂区道路来停放施工设备,局部位置的排洪渠离现有道路较远,为解决材料运输,修筑局部施工便道,如下图所示。排洪渠的渠箱按跌级分段施工,渠箱施工时,先做底板和反上200mm的侧壁,在底板上200mm处设置施工缝,最后侧壁与顶板一起施工。上下分层施工缝加止水钢板处理,如下图。排洪渠施工缝按设计图纸要求设置在柱帽梁位置,如下图所示,施工方位置采用橡胶止水带将前后两节渠箱相连,如下图。施工难点及对策措施1、施工难点3#排洪渠下游出口处有个2#跌水井,该井现有3条排水管及一个排水明渠正在使用,由于新施工2#跌水井,需要将原排水明渠破除,施工过程中污水的排放是施工的难点,3#排洪渠下游出口及2#跌水井示意图如下。2、解决措施为避免污水排放阻碍2#跌水井的施工,现将原有的3根排水管接