文档介绍：施工过程控制标准化管理手册(地铁分册)   洞门盾构钢环安装作业指导书编制:审核:批准:  、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范洞门盾构钢环安装施工作业。《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)《地铁限界标准》(CJJ96-2003)《地下铁道工程施工及验收规范》(2003年版)(GB50299-1999)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。⑴根据工程特点编制好洞门盾构钢环安装工程施工方案,制定施工安全保证措施,提出应急预案。⑵从事焊接作业人员、起重机械作业人员、电工、钢结构施工人员等必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前技术、安全培训,作业前进行技术交底。,确保钢环安装位置的准确性。。按工程结构图纸制作盾构钢环,钢环采用10mm厚的A3钢板制作而成,其内径为Φ6700mm,制作精度直径允差20mm,如图1所示。图1预埋钢环平面图由于运输和安装的需要,钢环分成四块等份制作,即每分块90°圆弧,,钢环外侧及边缘设锚筋与内衬墙钢筋焊接成整体。安装盾构环钢中必须与隧道中心相吻合,钢环安装纵断面如图2所示。,采用架子队管理模式。一个作业工班的作业人员,依据施工方案、工期要求、机械设备配置来进行组合。一个工班的作业人员配置见表1。。表2设备机具配置表序号名称规格型号单位数量用途1履带式起重机QUY50A台1钢环吊运下井2逆变交流电焊机BX7-350台1钢环安装定位3逆变直流电焊机BX7-,端头井处内衬墙须采用分段分层浇筑,因此,盾构钢环的安装要分两次进行,首先安装钢环下半环,待内衬墙下半层钢筋混凝土施工完毕后,再安装上半环。其安装顺序如图3所示。→钢环轮廓测量定位→围护结构上三角定位钢板焊接→下半环钢环下井拼装定位→测量复核检查→下半环两块钢环接缝焊接→下半层内衬墙施工→上半环钢环下井拼装定位→测量整环复核检查→上、下半环接缝焊接连接→安装完成。,安装钢环前须在围护结构上凿露钢筋,焊好定位三角钢板,三角钢板的数量以托住钢环的重量为限。在测量定位时,要考虑围护结构施工时外放因素,在定位三角钢板上标记好钢环靠围护结构侧边缘的平面位置,定位三角钢板的设置如图4所示。,由于钢环表面无吊挂头,需先在钢环面上焊接两个吊装耳,然后再用钢丝绳卡头穿入吊运至井下。吊运过程中应有专人看护,防止钢环磕碰围护结构支撑从而引起变形。,测量人员应事先做好测量准备,确定好钢环中心十字线的位置。钢环块吊至井下后,先就位钢环一角至十字线水平方向,然后再就位底部,底部通过吊提升来调整另一个角,待第一块就位后,进行平面位置复核,在复核结果良好的情况下进行钢环和定位三角钢板之间的焊接。第二块钢环块就位后,检查下半环左右两角的高差,保证两角对齐,并用卷尺测量下半环开口的长度,保证钢环Φ6700mm的内径。上半环定位主要是上半环第一块的位置确定,第一块安装时在初步固定后,测量顶部到下半环底部的距离,保证Φ6700mm的内径,再用检测尺检查钢环外部翻板的竖直面的平整度,一定复查良好后,再安装最后一块。根据设计要求,为保证焊接强度,钢环安装接缝处焊接采用E50型焊条