文档介绍：螺杆泵井下结构改进
二、螺杆泵技术原理与优点
三、发现问题
四、原因分析
五、解决方法及创新点
六、实施效果与推广应用前景
一、概述
七、几点认识
目录
一、概述
xx区作为我厂二次开发的一个重要区块,近年来新
井井数多,部分油井产液量、流体物性差异大,而螺杆泵
具有的节能降耗、适应粘度范围广等特点较好的满足了二
次开发的部分需求。考虑油井洗井等因素,xx区采用的
均为空心转子可洗井螺杆泵。
二、螺杆泵技术原理与优点
优点:
1)适应性强。,原油中含砂量≤40%的情况下也可正常生产;不会发生气锁现象。
螺杆泵采油流程示意图
2)满足洗井需求。
实心杆螺杆泵洗井时
需吊车配合将转子提起才
能快速洗井,而空心转子
螺杆泵可在不影响油井正
常生产的情况下快速洗井。
二、螺杆泵技术原理与优点
三、发现问题
1)部分螺杆泵井下泵后初期产量高,生产短时间后,产
液量下降明显,并且此类螺杆泵井井数逐渐增多,所占
螺杆泵井总井数比例大。
(泵效≤30%)
数量比例:38%
泵效
30%-70%
数量比例:48%
数量比例:14%
(泵效≥70%)
泵效分布饼状图
2)问题井虽然产液量低,但动液面升高明显,甚至部分井
出现动液面在井口但产液量很低的现象。
三、发现问题
四、原因分析
首先对螺杆泵井各种运行参数进行测试、统计,确定产生
问题的主要原因,从电流、憋泵等各种试验数据统计得出:
低液量、高动液面油井中井下漏失井数所占比例大。
井下结构漏失井
转速低的井
转子磨损、腐蚀的井
定子
磨损
扭矩杆脱扣
四、原因分析
对井下结构漏失的井进行试验及检查,分类统计如下表。
典型螺杆泵洗井阀漏失井分类统计表
试验情况
井数(口)
检查状况说明
泵车正打压不升,套压升高
5
洗井阀被卡在开启位置
泵车正打压压力升,停泵缓降
1
油管丝扣处倒扣
泵车正打压压力升,停泵不降
3
井下结构无明显漏失
从现状分析结论:
现状1:洗井阀被卡在开启位置结论:井下漏失是洗井阀处产生的。
现状2:油管丝扣倒扣结论:井下漏失是油管连接处产生的。
现状3:井下结构均完好
地面检查发现井下结构完好,说明井下结构的漏
失是在生产时动态过程中产生的,因此生产时存在漏
失的地方必是井下结构中活动部件,而螺杆泵井下结
构中唯一能活动的部件就是洗井阀处的阀球。
结论:井下漏失是洗井阀处产生的。
四、原因分析