文档介绍：摘要立磨是一种用途很广的粉磨兼烘干设备,可广泛地用于粉磨水泥或水泥熟料及其他建筑化工陶瓷等工业原料。立磨在工作原理、研磨机理、机械结构系统、工艺性能等方面以其独特的优点越来越得到国内外水泥行业的重视,随着窑外分解技术的诞生,各国水泥粉磨效率高、电耗低,烘干能力大、产品细度调节方便、工艺流程简单、占地计,设计了立磨关键部件。并以疎为平台实现立磨关键部件的设计,同时盘的有限元分析。首先,对立磨运行工况和关键部件结构进行简化,以达到满足静力学要求和有限元计算要求。再次,建立加压装置几何模型,划分网格,利用接触技术模拟支撑轴承与中心轴之间的微小转动状态,利用接触单元模拟磨棍与衬板的相对运动,合理地处理了边晃条件,得到了摇臂、动臂的位移变变形和应力分布。通过摇臂、动臂和磨盘等关键部件位移图和应力分布图,验证了立磨关键部件设计的合理性和安全性,立磨关键部件设计是满足要求的。在有限元分析结果的基础上,运用数学优化思想,在优化模块平台下对磨盘进行形状优化。在已有设计模型的基础上,确定优化区域,建立了磨盘形状扰动变量,设置制造约束条件和刚度约束条件,定义优化目标。优化计算后得到了合理的结构优化设计模型,同时减轻了磨盘重量,节行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料。与传统球磨机相比,立磨具有面积小、噪声低、金属消耗少、检修方便等特点。本文分析了立磨的工作原理和结构组成以及常见组合类型,分析了关键部件主要尺寸对立磨技术参数的影响。按照设计要求进行立磨关键部件的参数设将三维样机直接转化为零件和装配图的二维工程图,以利于工程实际生产。利用虯两大有限元软件,对立磨关键部件加压装置和磨形和应力分布。最后,建立了磨盘装置几何模型,划分质量较好的六面体网格,运用垂直压力和切向力模拟实际工况的研磨压力和摩擦力,得到了磨盘的位移省了成本。形状优化技术的引入,使得结构设计更为科学,来指导工程设计。关键词:立磨,关键部件,有限元,形状优化琧,印,..疎.,琣猟.,,琺,,.瑂瑂瑂甌,.,篐:瓼,.,:,琣,.,...琣琣:琣.,,瑂,.瓵,..瑃瑃,,,琣,簐第滦髀课题研究的目的及意义课题来源研究项目。可广泛地用于粉立磨在工作原理、研磨机理、机械结构系统、工艺性能等方面以其独特的优点越来越得到国内外水泥行业的重视,随着窑外分解技术的诞生,各国水泥行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料。与传统球磨机相比,立磨具有湍芎模勰バ矢摺A⒛ゲ捎昧洗卜勰ピ矸勰ノ锪希低衬芎谋嫉孛婊。柿壳帷A⒛ツ谥醚》刍爸茫恍枰A砑友》刍吞升机,出磨含尘气体可直接进入收尘器收集,故工艺简单,布局紧凑,建筑面积及建筑空间都要比球磨机系统要小%以上,在同样生产能力的情况下,立肓狭6却蟆9苣セ娜肓狭6纫话阋G笮∮⒛ト肓狭6本课题来源于中材建设有限公司与武汉理工大学“辊磨机联合开发献立磨殖乒跄セ是一种用途很广的粉磨兼烘干设备,磨水泥或水泥熟料及其他建筑化工陶瓷等工业原料。以下特点“。:球磨机低%。磨系统中立磨的质量要比球磨机系统中球磨机的质量轻。娓赡芰Υ蟆A⒛ゲ捎萌绕迨渌臀锪希肽サ姆缌俊⒎缢佟⒎缥碌参数非常重要。在立磨内可烘干粉磨水分高达%~%的物料,故可省去原料烘干系统。姿鸺倜ぁS捎诹⒛サ慕峁咕龆肆⒛ピ谠诵泄讨忻挥薪鹗艏的直接接触,所以,金属磨耗小,运转率高,易损件寿命长。一般在,大型立磨可高达,比管磨机入料粒度大倍,可大大提高破碎机的破碎能力,并简化破碎工艺流程。武汉理工大学硕士学位论文机型国内外立磨发展状况成分容易监测控制,维护简单等优点。立磨既然具有以上优点,具有极强的应用前景,引起国内外学者强烈的兴趣,开展了大量的研究。目前对立磨的研究工作主要从两方面进行:一是进行粉磨机理理论的研究,以便在主要结构上作改进,使粉磨能力和细度有所突破;二是对矿物进行粉磨试验研究,研究粉磨的最佳工艺参数,得出某种物料最适宜的立磨作为一种应用非常广泛而且十分重要的生产机械,日益向大型化,自这样的关键设备一旦发生故障,往往会给生产带来巨大的影响,常常由于对故障的出现值估计不足,致使企业蒙受较大的经济损失,每年企业为了保证其正常运转的维修费用,在企业的经营费中占有很大的比例。设计要求。本课题所研究的立磨是根据现有立磨技术,按照设计参数要求,运用现代设计技术设计立磨关键部件。熟,有限元方法已成为一种重要的研究方法。对立磨关键部件强度进行有限元本课题对立磨关键部件进行强度有限元分析,利用所得到强度分析结果来指导立磨设计,设计优化参数,以达到优化效果。立磨是现代水泥、化工、煤炭、电力等部门广泛应用的一种研磨机械,因肷裙苣セㄍ蹲士山谑ィ涣⒛セ咕哂胁废付群基于以上立磨的优点可以看出,立磨所产生的综合经济效益和社会效益,是管磨机无法比拟的,这也是近年来在水泥行业中得到迅速推广的主要原因。由于耐磨材料技术的迅速发展,使立磨的适应