文档介绍：实现细微晶粒超塑性的条件是什么?说出其力学特征。答:晶粒尺寸通常小于10um;变形温度T>,并在变形过程中保持恒定;应变速率较低,力学特征:贝可芬方程,为何要解决超塑性成形时的壁厚不均问题?答:获得超塑性细晶组织的方法有哪几种?答:①冶金学方法,②压力加工法,③热处理方法目前超塑性应用最成功的领域是什么?主要产品是什么?答:1、成形大型金属结构及相关成形设备;2、陶瓷材料与复合材料的超塑性;主要产品:Al-Li合金粉末锻造的目的是什么?答:成形、致密粉末锻造时如何致密制件?答:改善润滑条件;合理设计预成形坯形状;控制变形方式以尽量减小表面拉应力;增加轴向变形程度;采用高温烧结粉末锻造用的粉末有哪几种形式?各有何特点?答:单一粉末组员混合、预合金粉末;选择成分的余地大,但易造成合金成分不均匀,需要良好的烧结(合金化)。预合金粉末有哪两种形式?各有何特点?答:预合金粉末(1)、含C预合金粉末:压制力高,降低模具寿命。(2)、不含C预合金粉末:压制力低,烧结温度高。粉锻时烧结的目的是什么?答:合金化或使成分更均匀;增加预成形坯的密度和塑性;降低含氧量。预成形坯密度对制件最终密度有无影响?其形状有哪几种?答:无;近似形状和简单形状液态模锻时为何其压力值在某一值附近略有波动?答:说出何为液态模锻组合体?其各区力学性质如何?答:已凝固的封闭外壳层、正在凝固的固-液相区和液相区,三位一体,组成一个连续的组合体。力学性质:已凝固区是一个连续变形体,最终将替代其他两区;固-液区是脆性体;液相区是粘性体。加压速度和开始加压时间对液态模锻件有何影响?答:加压速度过快,金属液易卷入气体和金属液飞溅;从理论讲,液态金属注人模膛后,过热度丧失殆尽,到“零流动性温度”加压为宜。金属注射成型要解决的关键问题是什么?答:粘接剂金属注射成型时粘合剂的功能是什么?应具备什么特性?答:有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。注射温度对金属注射成型有何影响?答:决定喂料的塑性和流动,注射温度通常为550~200℃.温度过低,喂料粘度大,流动缓慢,注射压力高,易引起欠注;过高,导致两相分离,冷却时间过长。模具温度对金属注射成型有何影响?答:太低,冷凝快,由于热应力导致表面缺陷;太高,粘模,冷却缓慢,喷射力强,易导致气孔、空洞等缺陷。注射压力对金属注射成型有何影响?答:决定喂料的塑性和流动,注射温度通常为550~200℃.温度过低,喂料粘度大,流动缓慢,注射压力高,易引起欠注;过高,导致两相分离,冷却时间过长。保压压力对金属注射成型有何影响?答:使喂料在冷却的过程中不产生回流;对型腔内的流体进行压实,补充冷却收缩:压力过低,流道内的熔体无法进入模膛以补偿喂料的冷却收缩,导致缩孔、尺寸不稳等现象;压力过高,脱模困难,并易造成毛边、浇口附近因过度填充造成的应力集中注射速率对金属注射成型有何影响?答:注射速率过高,喂料粘度过低而导致喷射;注射速率过低,冷凝层厚金属注射成型时烧结的目的是什么?其驱动力是什么?答:。驱动力:高的粉粒表面能。金属注射成型时有哪几种脱脂方法?脱脂的目的是什么?答:;;3、虹吸脱脂;4、催化脱脂;将粘结剂脱离开注