文档介绍：往复式给煤机概述
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往复式给煤机在我国煤矿、选煤厂及其它行业应用已有几十年。给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明,该设备对煤的品种、粒度、外在水份等适应能力强,与其他给煤设备相比,具有运行可靠、性能稳定、噪音低、完全可靠、维护工作量小等优点。
往复式给煤机的主要缺点是能耗较高。
随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有K型往复式给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求。因此,改进和扩大现有K型往复给煤机是完全有必要的。
往复式给煤机的用途
最通用的往复式给煤机为K型,一般用于煤或其他磨琢性小、黏性小的松散粒状物料的给煤,将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸运到运输设备或其他筛选设备中。
K型往复式给煤机的组成及工作原理
K型往复式给煤机的组成
K型给煤机由机架、底拖板(给煤槽)、电动机、减速器、联轴器、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。 本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式:1、带调节闸门 2、不带调节闸门,其给煤能力由底板行程来达到。
图1-1 给煤机的基本结构
K型往复式给煤机工作原理简述
往复式给煤机是由槽形机体和带有曲柄连杆装置的活动地板组成的曲柄滑块机构,地板是工作机构。传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动,当底板正行时,将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端;底板逆行时,槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生相对滑动,机体前端的煤自行落下。将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
1. 3. 连杆4. 底板5. 托辊
图1-2 往复式给煤机原理图
工作可靠、寿命长;重量轻、体积小、维护保养方便;结构简单,运行可靠,调节安装方便;封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度;装有限矩形液力偶合器,能满载启动,过载保护;给煤量大是目前面二次包络环面螺杆减速器设计,承载能力大,传动效率高;侧衬板与地板之间留缝可调,能较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料;驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机受力均衡,传动平稳,消除了底版往复时的扭摆现象;地板有立向筋板,并用三道通长拖辊支撑,保证了地板本身刚度,消除了现有机械的缺点。
结构简单,维修量小
在往复式给煤机中,电动机采用标准件,其余大部分是焊接件,损坏部件少,用在煤矿恶劣条件下,其适用性深受使用单位的好评。
性能稳定
往复式给煤机对煤的牌号,粒度组成,水分、物理性质等要求不严,当来料不均匀,水分不稳定且夹有大块煤、橡胶带、木头及钢丝等时,仍能正常工作。
噪音低
往复式给煤机是非振动式给料设备,其噪音发生源只有电动机和减速器,而这两个的噪音都很低。尤其在井下或煤仓等封闭型场所,噪音无法扩散,这一点是电动给料机所无法达到的。
安装方便、高度小
往复式给煤机一般安装在煤仓仓口,不需另外配制仓口闸门溜槽及电动机支座,安装可一步到位,调整工作量小,而电动给煤机由于不能直接承受仓压,需要另外安放仓口过渡溜槽,相比之下,往复式给煤机占有高度小,节省了建筑面积和投资。
正是由于往复式给煤机具有上述的特点,故而,在煤矿井下和地面生产系统的咽喉环节,及在其他需要控制噪音的环节,应首选往复式给煤机。
给煤机常见的几种类型
给煤机一般可分为往复式给煤机、链式给煤机、振动式给煤机等。
往复式给煤机采用悬挂式安装方式,在地坑基础完工后,往复式给煤机可以直接通过料斗固定在地坑基础上。往复式给煤机一般用于煤或其他磨琢性小、黏性小的松散粒状物料的给煤,将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸运到运输设备或其他筛选设备中。往复式给煤机具有对煤的品种、粒度、外在水分适应性强,以及具有较高的可靠性,噪音低、维护工作量小等优点。给煤机底板在往复运行过程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大。
图1-3 K型往复式给煤机示意图
链式给煤机多用于地面选煤厂,适用于选煤厂生产工艺过程的配料作业。给料连续均衡、稳定;操作简单,运行均衡,无振动,无噪声,维护量小,耗电量少;给料量的大小可以随欲调节;便于实现给料自动控制。在运行过程中,给煤机的四条刮煤链在从动轴处,因无链轮定位,易游移发生咬链而断链,影响生产。
图1-4链式给煤机简易