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薄膜电容载带式芯—线自动装配技术研究(可复制论文).pdf

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文档介绍

文档介绍:南京理工大学
硕士学位论文
薄膜电容载带式芯—线自动装配技术研究
姓名:田建民
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:滕燕
20090525
摘要关键词:薄膜电容,组装,载带,气动技术,膜电容载带式组装设备中的导线自动编带关键技术。设计了机一电—气结合的导线构简单、经济;ü治霰∧さ缛莸枷咭恍咀雍附庸ひ眨钊胙芯苛诵疽幌咦动焊接和导线编带的同步技术,设计了提高单位时间内导线一芯子焊接数量的机采用电—气控制的方式以及阀岛技术,研究了导线编带系统的控制技术。对该原型样机的实际运行表明,所研发的薄膜电容载带式芯一线自动装配系统具有结构紧随着我国电子工业的快速发展,薄膜电容器的使用越来越广泛,市场需求巨大。但目前国内薄膜电容组装过程中自动化程度低,生产效率低,生产质量得不到保证,国内的电容器市场大量依赖进口。国外薄膜电容组装设备自动化程度较高,但技术上严格保密,而且价格昂贵。为了打破国外这一垄断局面,研究和开发我国自己的高效、低成本的全自动薄膜电容组装设备就具有重要的实际价值。论文介绍了在这方面所做的研究工作,文中对涉及到的主要技术难点和若干关键技术进行了深入的研究与探讨。完成的工作主要有:状翁岢隽艘恢只谠带的薄膜电容组装新工艺。在此基础上,研究了基于新工艺流程的薄膜电容载带式自动组装设备的总体技术方案,该方案具有载带可重复利用、导线定位精度高、加工设备结构简单等优点,能有效降低生产设备成本和加工成本;芯拷饩隽吮编带机构,研究提出了同一工位下实现载带冲孔、导线穿孔编带的技术方案,有效避免了不同工位组装工作条件下对载带快速移动的高精度定位要求,使所设计的结构;庸ち吮∧さ缛菰卮叫疽幌咦远芭湎低持械牡枷弑啻乖脱凑、操作简单、成本低以及可靠性高等特点。论文所研究的基于载带的薄膜电容组装工艺以及导线一芯子自动装配技术可为我国高速高质量电容器组装设备的研制提供有价值的参考。薄膜电容载带式芯一线自动装配技术研究硕士论文
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呻年‘玛巧日学位论文使用授权声明声明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果,尽我所知,在本学位论文中,除了加以标注和致谢的部分外,不包含其他人已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均己在论文中作了明确的说明。研究生签名:南京理工大学有权保存本学位论文的电子和纸质文档,可以借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容,可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅或上网公布本学位论文的部分或全部内容。对于保密论文,按保密的有关规定和程序处理。
髀课题研究背景及意义气动技术在薄膜电容组装设备中的应用薄膜电容器作为一种性能优异的电容器,具有无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异德氏煊砉,而且介质损失很小等主要特性。随着近年来行业的飞速发展,对薄膜电容器的需求量也就越来越大,而且体积也趋于小型化,又由于电容器市场的竞争,使销售价格不断降低,带来加工成本下降的压力。尽管中国电容器生产的规模庞大,然而高性能,尤其是耐高温、中高压、大电容的电容器产品仍需要进口。在对产品安全敏感的应用中绫淦灯,整机厂商还是相信进口的电容器产品。事实上,在中国的电子产品贸易,逆差最大的第三名就是电容器。传统的薄膜电容器加工自动化程度很低,很多工序都是靠人工完成,生产效率低,电容器的质量也得不到保证。随着近几年电容器市场竞争加剧,原料成本、用人成本的不断上升以及销售价格的不断降低,电容器行业的利润率急剧下降,这就迫使企业必须不断地改进生产设备以提高生产效率及产品质量,降低成本。而中远落后于欧洲国家,大量的电容器及其组装设备都依赖进口。现在主要的薄膜电容加工企业有德国西门子、日本松下等公司,这些公司的薄膜电容生产设备多为自行研发的,向外出售的都是一些薄膜电容生产的专用装置,结构上封闭且技术上高度保密,并且价格昂贵。目前大多数薄膜电容器生产设备是采用转盘分度定位的加工技术,一般的加工速度是只/分钟,一些大的国际研发公司的因此,对薄膜电容器制造设备就提出了新的要求:即提高生产率、减少原材料消耗以降低成本并提高产品质量,这就要求制造设备高速化和小型化。本课题通过研究采用气动和机电结合的结构和控制技术,对薄膜电容器高速生产设备中一种全新的载带式高效组装技术进行研究,提高单位时间内的电容器产品加工数量以及电容器产品的质量,以弥补目前国内电容器生产设备制造技术参差不齐的不足,提升我国电容器行业在国际上的竞争力,为我国高速高质量电容器制造设各的研制奠定基础【。近年来,工业自动化技术经历了令人注目的飞跃性发展,突出