文档介绍：,取得合格证,并经工地检验确认满足设计要求后方可使用。,其质量和检验评定标准可参照第12章的有关规定。。,可根据设计文件和其他相关规范另行制订检验评定标准。,必须进行防腐处理。,材料的规格与质量应符合设计要求。《道路交通标志和标线》和JT/T279《公路交通标志板技术条件》的规定。、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。、数量及安装角度应符合设计要求。。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求,无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。,无起皱、开裂、缺损或凹凸变形,标志面任一处面积为50cm×50cm表面上,不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。,任何标志的字符不允许拼接,当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。。(mm)±5。±%三角形内角应为60°±5°钢卷尺、万能角尺、卡尺:检查100%1标志底板厚度(mm)不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体,基本字高不小于设计字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查10%13△标志面反光膜等级及逆反射系数(cd·1x-1·m-2)反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于JT/T279《公路交通标志板技术条件》规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪:检查100%24标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)+100,0用直尺、水平尺或经纬仪:检查100%15立柱竖直度(mm/m)±3垂线、直尺:检查100%16△标志金属构件镀层厚度(μm)标志柱、横梁³78,紧固件³50测厚仪:检查100%27标志基础尺寸(mm)-50,+100钢尺、直尺:检查100%18基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处1组(3件):检查100%,夜间在车灯照射下,标志板底色和字符应清晰明亮,颜色均匀,不应出现明暗不均的现象,不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。,横向不宜有拼接,竖向拼接时,上膜须压接下膜,压接宽度不应小于5mm。当采用平接时,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内,不得有接缝。不符合要求时,每处减2分。、颜色一致,不允许有流挂、滴瘤或多余结块,镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时,每一构件减2分。《路面标线涂料》的规定。,表面干燥,无起灰现象。、形状和设置位置应符合GB5768《道路交通标志和标线》的规定和设计要求。。(mm)6000±50钢卷尺:抽检10%14000±403000±301000~2000±202标线宽度(mm)400~450+15,0钢尺:抽检10%1150~200+8,0100+5,03△标线厚度(mm)常温型(~)-,+:干膜用水平尺、塞尺或用卡尺,抽检10%2加热型(~)-,+(~)-,+(mm)±30钢卷尺:抽检10%15标线纵向间距(mm)9000±45钢卷尺:抽检10%16000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0~3%4倍放大镜:目测检查17△反光标线逆反射系数(cd·1x-1·m-2)白色标线≥150黄色标线≥100反光标线逆反射系数测量仪:抽检10%