文档介绍：固化粉煤灰填筑路基施工方案一、工程概况:临江路K1+090-K1+258段原图纸设计为深层搅拌桩进行软基处理,但由于该段落内在K1+,在K1+,且该自来水管为镇江城区主供水管道,同时在K1+130处有一6300伏的高压线从路基上方横穿,因此该段落无法进行深层搅拌桩施工,根据镇江市规划设计研究院下发的第2008-市-065号设计变更文件,临江路K1+090-K1+258段二灰碎石基层以下包括路床部分和路面底基层都采用固化粉煤灰进行填筑,固化粉煤灰采用粉煤灰加10%水泥再加水拌合,7天强度要求≥,28天强度要求≥,,固化粉煤灰填筑工程量6400m3。二、施工准备在接到变更通知后,我施工单位即开始进行全面的施工准备工作,具体如下:1、场地清理:先清除该段落的表土,并会同监理、业主及审计等部门对清表后标高进行测量。2、料场整平:在路基K1+120处左幅整理出场地作为粉煤灰和水泥的堆放料场。3、确定水源:K1+260处的水沟作为固化粉煤灰施工的施工用水一、施工组织人员、机械组织在施工之前,我项目部配备了以项目副经理潘学清及技术负责人李庚作为首的管理班子,这套班子的人员名单及职责如下:项目副经理:潘学清负责生产协调项目技术负责人:李庚作负责施工现场技术指导合关键指标的控制现场施工员:程峰负责现场施工的指挥和协调测量员:汪亚洲对高程、宽度、厚度、横坡的控制试验员:李庚作对原材料的检测,对现场灰剂量、含水量、强度的控制生产队长:邵荣田负责现场施工在固化粉煤灰施工期间以上人员各司其职,坚守施工现场,技术人员对各项检测指标进行现场跟踪检测,特别是对灰剂量、含水量的控制,是影响固化粉煤灰质量的关键因素。为了保证固化粉煤灰施工的顺利进行,我施工单位配备了如下的机械设备。机械编号机械名称性能数量1现代220挖掘机优1250装载机良好13推土机良好14旋耕机良好15振动压路机良好166-8T压路机良好17插入式振捣棒优28发电机良好19水泵良好110运输车良好42、材料组织材料进场计划:本段固化粉煤灰回填共需粉煤灰7000T(含水量25%),水泥560T,根据施工进度粉煤灰材料分三次进场,每批进场2300T,相应的水泥也分三批次进场,每批次进场186T,水泥采用袋装水泥。施工工艺具体施工顺序及方法如下:1、施工放样恢复路基中线,每20米设一桩,在两侧路基边缘外设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上用标记标出石灰、粉煤灰层边缘的位置,并用石灰标出固化粉煤灰的铺设宽度,(包括两侧人行道)。粉煤灰铺筑粉煤灰铺筑采用挖掘机配合推土机进行铺筑整平,每层铺筑厚度控制在25cm~30cm,考虑到开挖后原土层土质较差,第一层摊铺厚度应控制在40cm-50cm,以保证第一层压实时不会出现返浆现象。水泥摊铺先根据数据推算出水泥单位面积用量,计算过程如下:潮湿粉煤灰方量(按30cm/层):V=1×1×=(粉煤灰含水量25%):G=×=:G=×10%=:G=18Kg/平方米根据水泥用量,按5m×5m打格子摊铺水泥,即每格子摊铺水泥450K