文档介绍：技术交底记录工程名称:XX 编号:、机具、施工工艺、质量标准及成品保护、环保措施交底内容:1、材料准备(1)、干拌砂浆:有出厂合格证及性能检测报告。(2)、水:饮用自来水。(3)、钢筋:经冷拉调直的Φ6、Φ8光圆钢筋,表面光洁、无锈,进场复试合格。2、主要机具砂浆搅拌机、手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。3、作业条件(1)、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。(2)、楼梯间+1000mm标高线、中间休息平台+1000mm标高线已弹好,并和楼梯间外过道、房间标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。(3)、因楼梯间光线较暗,作业时,应设置充足照明以保证操作的需要。4、→洒水湿润→刷素水泥浆→找标高冲筋贴灰饼→放置钢筋护角→铺干拌砂浆→找平、压头遍→第二遍压光→第三遍压光→、基层清理:先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)后,用干拌砂浆分层抹至标准线。、冲筋贴灰饼:根据墙上的+1000mm水平线,用干拌砂浆在楼梯间四周做出灰饼,大小约50mm见方。、制备砂浆:现场采用成品干拌抹灰砂浆,采用机械搅拌,搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌,必须搅拌均匀,砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内(2h)使用完毕,已硬化的砂浆不可再加水使用。、放置护角钢筋:(如下图所示)根据梯段的宽度,确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度,两端各余50mm。即L=W-50*2。按设计尺寸下料,下料前后钢筋都应采用机械进行调直,并以手工顺直或轻敲顺直为辅,防止主筋截面变形,或者买成品材料,严禁重锤敲击。焊接:焊接宜放在定型模具内进行,应先点焊成型,再将焊点满焊,确保锚固钢筋的夹角(46°)、锚固钢筋的间距不应大于300mm,防护主筋的两端100mm处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检查合格后,分类码放备用。、铺抹砂浆:灰饼做好后待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍(~,并掺水重20%的108胶),随扫随铺砂浆(砂浆稠度控制在50mm左右)。若待灰饼硬化后再铺砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置,确保位置准确,平整、顺直,钢筋外露2mm。、找平、压头遍:铺抹砂浆后,用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子揉搓压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作(抹梯段时从上往下操作)。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用扫帚稍微洒水。、第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。、第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在