文档介绍：第一章机械设备由:驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、电气控制系统等部分组成。、修理时间最长的一种计划修理。是将设备的全部或大部解体,。只针对需要检修部分进行拆卸分解、修复;更换主要零件。。小修的内容是拆卸有关的零部件,更换和修复部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部机构。、大、稀设备的几何精度进行有计划的定期检查并调整,通常该项检查的周期为1~2年5在设备使用过程中,机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为失效6在什么情况下磨损的零件可继续使用,或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时,②磨损后的零件不能保证完成预定作用,③磨损后的零件使设备效率下降,不能平稳工作,④零件磨损后,使设备生产率明显下降时考虑进行修复或更换。7机械零件失效模式磨损变形断裂蚀损8相接触的物体相互移动时发生阻力的现象称为摩擦。相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。9机械零件的磨损一般分为磨合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。10磨损分为粘着磨损磨料磨损疲劳磨损腐蚀磨损微动磨损和冲蚀11影响磨粒磨损因素:摩擦副材料、磨粒、。。。。。13零件在外力的作用下,产生形状或尺寸变化的现象称为变形。 1)正确选材;2)合理选择结构尺寸;3)应用三新技术。。,大力推广三新技术。,严格执行操作规程。15断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等作用下遭到破坏,发生局部开裂的现象。16零件断裂一般分为延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂17减少或消除零件蚀损的对策种形式1.)正确选材 2.)合理设计 3.)覆盖保护层 4.)电化学保护 5.)添加腐蚀剂 6.)、拉卸法、顶压法、温差法和破坏法。20零件的清洗包括清除油污、水垢、积碳、锈层、旧涂装层等。21生产中常用的无损检测方法主要有:渗透、磁粉、超声波和射线等检测方法。第二章1轴类零部件的功用、结构和特点作用:支承其他转动件回转并传递转矩,同时又通过轴承与机器的机架联接组成:轴类零件是旋转零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成构特点是:零件的主要表面为同轴度较高的内外旋转表面,壁厚较薄、易变形,长度一般大于直径等。2轴类零件的技术要求1)尺寸精度2)几何精度3)相互位置精度4)表面粗糙度3轴颈磨损修复的方法(1)按规定尺寸修复(2)堆焊法修复(3)电镀或喷涂修复(4)粘接修复4键槽的修复当键槽只有小凹痕、毛刺或轻微磨损时,可用细锉、油石或刮刀等进行修整。若键槽磨损较大,可扩