文档介绍：宁波比亚迪项目—空调工程安全技术交底
一、工程概况
1、工程名称:宁波比亚迪后段工艺厂务新增工程
2、工程地点:宁波保税南区比亚迪公司PUB二层
3、施工工期:2009年2月20日-2009年3月31日
4、项目概况:
本工程为无尘室改造项目,分满产和实验两个阶段进行施工,
是包设计、施工、调试和验收的总包项目,含空调、装修、气体、化学、排气、pcw、upw、drain、pv、hv、电力、自控、监视、广播、消防报警共15个系统及气化、排气、纯废水系统、电力系统的hook up工程。各类动力系统均依照满产设计,净化厂房及二次配部分依照试验阶段设计。先行施工的是实验阶段工程部分。
试验阶段的净化车间分为4个区域,room2、3两个区域为1K级,room1、4两个区域为10K级,总面积约500M2。为了节约建设成本,尽量使用原有设施,动力管路均从主厂房原有系统主管的take off点引出。
由于要改造的无尘室还在生产中,尚不具备全面展开施工条件。依据现场的实际情况,本工程共分两阶段施工:sub-fab区域施工阶段和无尘室施工阶段。
5、空调工程范围:
a、原有2台空调机组拆除;新购2台MAU搬运、就位、安装;
b、MAU新增RC基础浇筑及涂料工程;
c、空调风管及配件:制作、安装(含风口、FFU、阀部件)、保温、测试、调试工程;
d、空调水管道:安装、防腐保温、压力试验、水冲洗、配合调试工程;
e、二次冰水管道:水泵、干盘管安装;管道安装;防腐保温、压力试验、水冲洗、配合调试工程;
f、支架工程:空调及二次冰水管道支架制作、安装;
g、原有盘管及管道、空调新风管路的拆除及恢复工程;
h、本系统相关砖墙、楼板开孔,孔洞封边及防火泥封堵工程;
i、涉及本系统的管路标识工程、安保工程等。
二、空调净化风管工程技术要求:
本工程风管采用拱板法兰镀锌薄钢板净化风管,钢板厚度要求如下:
低中压风管钢板厚度要求
钢板厚度(mm)
矩方形风管大边长:mm

~320

321~630

631~1000

1000~2000

2001~
1、施工顺序:
通风工程安装施工顺序:
施工准备风管场外预制进场核对风管规格数量
支架、吊卡制作安装;墙洞开凿风管安装
各灯阀门、风口安装系统调试,试运行竣工验收。
2、具体施工方法与措施:
(1)管道制作:
场外预制的风管,进场前应用中性洗涤剂进行彻底清洗并用薄膜封口。进场检验时封口应完整无破损;要认真对质量、几何尺寸、数量进行检验:
镀锌钢板风管采用机械加工,咬口牢固,不得有擦伤、划伤情况;
矩形风管的弯管可采用内弧形或斜线矩形弯管,当边长大于500mm应设置导流片;
镀锌板风管的厚度严格按照《低中压风管钢板厚度要求》规定执行。
(2)管道安装:
风管及部件安装前,应检查封口是否完好;连接前不得拆封;
风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件安装、通过楼面或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计的要求。
法兰垫片采用PE密封垫,垫片厚度不小于3mm,垫片宽度宜与法兰齐平,不得凸入管内。
风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性试验,漏风量应符合有关国家验收规范规定。
法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm,安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致,并注意使法兰夹平整,减少法兰的变形。
风管安装可采用分段组装方法。
如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门,可直接在共板法兰上配孔,用螺栓连接;如果阀门也为共板法兰形式,则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰,因此较重的阀门需单独悬吊,如防排烟阀等;一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。
(2)风管安装
(1)吊架安装完毕,经确认位置、标高无误后,将风管和部件按加工草图编号预排。
(2)为保证法兰接口的严密性,法兰之间加垫料。
(3)风管安装时,据施工现场情况,可以在地面连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
(4)风管安装后,水平风管的不平度允许偏差,每米不大于3mm,总的偏差不大于10mm,立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于10mm。
(5)阀件安装在便于操作的位置。
(6)连接好的风管,检查其是否平直,若不平应调整,找平找正,直至符合要求为止。
(7)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得设在墙或楼板内;支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;各种调节装置应安装在便于操作的部位。
(3)风管严密性检验
风管连接好后,按规定应进行漏光法检测或漏风量测试,重点注意法兰接缝、人孔、检