文档介绍：羈***薃薇节衿一、零件的分析节薈莆(一)零件的作用:肅芅薆对于CA6140车床后托架零件。后托架在CA6140车床床身的尾部,三个孔分别装丝杠、光杠、转向开关,起加强固定作用;在ø40mm与ø,用于导通油路;旁路的螺纹孔是连接油盖的;正面的四个孔将后托架固定于车床尾部莂罿蚃(二)零件的工艺分析:螇肄芀机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。在实际生产中,由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同,对于某一具体零件,往往不是单独在一种机床上,用某一种加工方法就能完成的,而是根据零件的具体要求,经过一定合理的工艺过程才能将其加工出来。蒂莀肈对于某个具体零件,可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件,但从生产效率和经济效益来看,可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此,必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等,拟订较为合理的工艺过程。芄螃莅CA6140车床后托架有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。,有底面的铣加工,其底面的粗糙度要求是,。,分别为,,,其表面粗糙度要求要求的精度等级分别是,,。,分别是以和为一组的阶梯空,这组孔的表面粗糙度要求是,,以及以和的阶梯孔,其中是装配铰孔,孔的表面粗糙度要求是,,是装配铰孔,其表面粗糙度的要求是。莄薄肄二、工艺规程设计螂莈袃(一)确定毛坯的制造形式肆莃肂选零件材料为HT150,由资料[5]《机械加工工艺手册》表4-71,可得力学性能:灰铸铁(HT150)的性能参数螂蝿芈牌号薄膂***-10膁蚅薄肀175莁螅肂蒁H175蒁蒈薇150-200蒇袁蒆铁素体+珠光体聿莇10-20袃蒂蚄20-30芁蒀肃30-50蚆腿145莇芃蒃130莁肇膃120薀衿节该零件采用铸造的形式,由于零件年产量大,已达大批量生产水平,故采用铸造精度较高的金属型铸造,生产率很高,可以免去每次造型。羅袄薈(二)基面的选择蚀羆艿基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面的选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,甚至还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。,铸件精度较高,所以选择侧面孔、底面作为粗基准加工底面A,为后面的工序准备好精基准。,主要应该考虑基准重合问题。此零件以底面A为设计基准,选其为精基准可以实现设计基准和工艺基准重合,避免了基准重合误差。袇蒅肄(三)制订工艺路线羀腿蒂制订工艺路线的出发点,是应当是零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到妥善的保证。在成批生产的条件下可以考虑采用万能性机床配以专用工夹具,并尽量是工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。现拟定两套加工工艺路线方案::、、扩孔:、、:、、:、、::、::、:、:、:、、:、、:、、***:、::、:、:莄螆螆(1)方案二在工序10中安排倒角去毛刺,这不仅避免划伤工人的手,而且给以后的定位及装配得到可靠的保证。袃