文档介绍：技师专业论文
题目:X5032A铣床电气控制线路的PLC改造
姓名:
职业: 维修电工
身份证号:
鉴定等级: 高级技师
单位:中国北车长春轨道客车股份有限公司
二○一一年六月二十日
X5032A万能铣床电气控制线路的PLC改造
内容摘要:
为了缓解X5032A铣床在生产中故障率高的问题,利用欧姆龙PLC作为控制核心,对继电控制电路进行改造,使原机床控制大大的简单化,提高电气系统的稳定性和可靠性,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使机床的工作效率更高。
关键词:X5032A铣床欧姆龙PLC 程序设计
目录
概述..........................................................3
一、X5032A型铣床简介..........................................4
二、X5032A型铣床继电控制线路概述..............................5
三、X5032A型铣床PLC控制......................................6
四、PLC控制与继电控制的优缺点.................................8
五、结束语....................................................9
参考文献......................................................9
概述:
PLC专为工业环境应用而设计,其显著特点之一就是可靠性高,抗干扰能力强。我用PLC控制系统代替X5032A铣床复杂线路中的继电器、接触器等系统对其改造,降低了设备故障率,提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护、维修的工作量。
X5032A型铣床简介
X5032A型铣床是一种通用的多用途机床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,是一种较为精密的加工设备,它采用继电接触器电路实现电气控制。其操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。
二、X5032A型铣床电气控制电路概述
电气原理图:
由电气控制原理图可知,X62W型万能铣床由三台电动机拖动,主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。其中,主轴电动机M1由接触器KM1和限位型转换开关QC控制,将QC扳至不同地档
位即可控制主轴电动机M1的正、反转。进给电动机M2由接触器KM3
和KM4控制其正、反转。冷却泵电动机M3由转换开关QS控制。
(一)主轴电动机M1的控制
按下按钮SB1或SB2,接触器KM1通电闭合,主轴电动机M1启动运转,按下按钮SB5或SB6,主轴电动机M1制动停止。
主轴变速盘瞬时压合行程开关ST1,接触器KM1瞬时通电闭合,主轴电动机M1瞬时启动运转,对主轴变速齿轮进行冲动。
将换刀制动转换开关SA1扳至“换刀”位置,常开触点SA1—1接通制动电磁铁YC1电源,主轴被制动,操作人员可进行换刀操作。
(二) 进给电动机M2的控制
主轴电动机M1启动后,将圆工作台开关SA2扳至“断开”位置,SA2—1、SA2—3触点闭合,SA2—2断开。
将工作台纵向操作手柄扳至“向左”或“向右”位置,行程开关ST5或ST6压合,接触器KM3或KM4通电闭合,进给电动机M2启动正转或启动反转,通过机械装置带动工作台向左或向右运动。
将工作台横向和垂直手柄扳至“向下”或“向上”位置,行程开关ST3或ST4被压合,接触器KM3或KM4通电闭合,进给电动机M2启动正传或启动反转,通过机械装置带动工作台向下或向上运动。
将工作台横向或垂直手柄扳至“向前”或“向后”位置,行程开关ST3或ST4被压合,接触器KM3或KM4通电闭合,进给电动机M2启动正转或启动反转,通过机械装置带动工作台向前或向后运动。
当进给变速盘瞬时压合行程开关ST2时,接触器KM3瞬时通电闭合,进给电动机M2瞬时启动运转,对进给变速齿轮进行冲动。
按下按钮SB3或SB4,接触器KM2通电闭合,电磁铁YC2失电,YC3通电,工作台向六个进给方向快速移动。
将圆工作台开关SA2扳至“接通”位置,SA2—1、SA2—3断开,SA2—2闭合,接触器KM3通电闭合,带动圆工作台工作。
三、X62W型万能铣床的PLC控制
梯形图
I/O表与接线图
四、PLC控制与继电控制的优缺点
(一)从可靠性方面看,由于继电控制系统采用的是“触点控制”形式,可靠性较低,使用寿命较短,长时间使用容易损坏触点或产生触点接触不良等方面的故障,直接影响