文档介绍：车间 5S 管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业
文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适
用于车间全体员工。
一、整理
车间整理:
1. 车间 5S 管理由部门负责人负责,职责是负责 5S 的组织落实和开展工作。应按照 5S 整理、
整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的
限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清
理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工
具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定
现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批
准,同时要及时更改定置标识。
3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无
蜘蛛网、无积尘。
5. 管理看板应保持整洁。
6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1. 公共通道要保持地面干净、光亮。
2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。
3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,
保持公司整体 5S 意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。
1. 5S 活动每日坚持且效果明显。
2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
车间 5S 标准
序号项目内容一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准
定置区划线物品放置区划线区划线不全或缺区划线、通道线齐有标准区划线,但已脏划线不被占压,通道保持保持划线完整、整齐划
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及通道线通道线少,通道不明显。全,但不符合标准。污或残损。通畅、整洁。一、色泽鲜明。
物品定置现场进行整理,无物品进行了整顿,有物品已按“三定”要求物品已制定了清扫规范物品“三定”及清扫保持
2 物品摆放
清洁度不必要物品。“三定”规划。放置。且得到实施。较好。
地面、墙面、清洁度打扫但不彻底,仍有明显的垃圾放置查无卫生死角,垃圾按有清扫规范且得到实施,
3 得到保持、干净整洁。
门窗玻璃垃圾存放情况留