文档介绍：导流坝、拦水坝质量保证措施1工艺流程测量放样→原地面处理→上料、整平、碾压→整形→防护→质量检验2施工机械:挖掘机,装载机,平地机,压路机,洒水车,自卸车,推土机3施工准备(测量放样)①用全站仪采用坐标法放样拦水坝控制点(即A1、A2、A3位置),对控制点进行栓桩固定,以便施工控制。②测量控制点的高程,放样出拦水坝坡脚线位置,用白灰撒出坡脚线。③根据原地面高程和设计高程,确定拦水坝的填筑层数,拦水坝填筑松铺厚度按30cm控制。现场填筑时根据分层高程控制每层填土的松铺标高线。①在原地面碾压前进行原地面调查,对坑穴进行分层夯实填平,对沙窝做挖出换填处理。②原地表碾压:对完成处理的原地面进行初平,然后洒水闷料,检测原地面下30cm料的含水量,当稍大于最佳含水量时,进行精平,精平完成后进行原地面碾压,压实度应满足设计要求的压实度90%。、整平、碾压(1)填筑材料:拦水坝坝体填筑时,首先应利用废弃老拦水坝坝体土方和清表土方,不足部分取拦水坝坝体迎水面5米以外土方,。(2)填筑①拦水坝填筑采用分层填筑,分层压实,每压实层两侧宽度比设计宽度超宽30-50cm,以保证拦水坝边坡压实度。②运土车辆采用同种型号运输车,由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车运土到现场后,从一端开始,采用倒车卸土。根据每层拦水坝的填筑宽度、运土车每车方量及松铺厚度,确定每车土的卸车位置,严格控制虚铺厚度。(3)补水对以上好的填料用推土机或装载机进行初平,初平完成后由洒水车对拦水坝的填筑材料补水,现场技术员检测补水效果,当虚铺30cm填料的含水量稍大于其最佳含水量后,对拦水坝填料进行整平。(4)整平补水工作完成后用推土机按控制高程大致推平,凸凹不平的部分人工配合机械找平。当推土机初平完成后,平地机立即随后精平,形成流水作业。精平工作应快速进行,以防填料水分过度蒸发。(5)压实拦水坝填料碾压采用振动压路机进行碾压作业,压路机吨位应不小于18吨,按先静压后振压的原则进行。碾压遍数按6遍控制,即初压静压1遍,强振碾压4遍,后静压1遍。(6)整形拦水坝填筑完成后,对拦水坝进行整形。整形按设计规范要求进行。边坡整形用人工配合挖掘机由上而下的方式进行,当拦水坝填筑稍宽于设计时,整形可适当将边坡刷缓(即边坡坡度缓于设计边坡)。(7)防护①测量放样按照设计图纸给定尺寸,放出坡脚线、基础边线,并拉线绳用白灰线标识,线形要平顺。②基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖基坑,在靠近导水坝一侧,注意边坡,不要破坏坝体稳定。③浇注砼基础●基础模板采用钢模板●砼采用拌和站集中拌和,罐车运输,由溜槽放入,插入式振捣器振捣,人工收面。●用养生布覆盖,撒水养生。④迎水面坡面防护●沿坝体坡面铺10cm厚的砂砾垫层,夯实。●每隔5m设置2cm厚木板作为模板,木板高度大于10cm。●坡面混凝土浇注应采用自下而上的顺序,浇注后坡面用长直木板或槽钢进行大面积找平,找平后人工收面。●混凝土收光后,小心取出木板,用抹子修好形状,用养生布覆盖,洒水养生。●混凝土达到设计强度后,用沥青麻絮填塞伸缩缝。⑤土方回填●坡面防护完成经检验合格后,方可进行回填。●回填土选用非盐渍土,防止混凝土被腐蚀。●回填土压实机械宜用静压或弱振,不可强振。(8)注意事项①拦水坝填筑过程中,在拦水坝迎水面