文档介绍：现场调研报告调研地点300米、600米运输巷调研时间Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse2013年3月11日措施名称300米、600米运输巷探测周边采空区钻探施工安全技术措施调研人员签字安监处生产科调度室通风科地测科施工队组机电科施工地点概况2012年3月11日,由地测科等相关科室及施工队组人员对现场进行了调研,调研结果如下:300米、600米运输巷道为保留矿井原旧系统的主要运输巷道,巷道主要以工钢棚支护为主,部分为锚网支护,但目前300米、600米运输巷道周边存在空巷道及采空区,距巷道准确距离不祥。水文、地质情况:1、根据《水文类型划分报告》、《地质报告》以及以前巷道揭露情况,5#煤顶底板存在砂岩裂隙含水层。2、矿区内构造简单,巷道掘进过程中未见较大断层等地质构造。二、通风:300米、600米运输巷道为主要进风巷道,新鲜风流从主斜井进入300米运输巷道,然后从联络巷道进入600米巷道,经材料巷道进入2#回风石门。三、供排水及压风系统:1、供水系统:从主斜井外静压水仓,接4寸钢管供工作地点使用。2、排水系统:工作面钻场挖蓄水池安装排水泵进行排水,将水排至中央变电处临时排水点,经安设在临时排点水处的排水系统,排到材料巷道,自流到主副水仓。3、压风系统:从地面压风机房接4寸钢管供工作面使用。四、供电系统:电源:从中央变电所引出。五、运料路线:地面→主斜井→材料巷→联巷→600米巷道→300米巷道六、监测监控系统施工地点安装一个***传感器、一个一氧化碳传感器。结论与建议现场支护完好,系统齐全,具备施工条件。会审单位及人员签字会审意见:1、打钻人员进入作业现场,必须先敲帮问顶,仔细检查作业现场内的顶、帮支护安全情况,发现不安全因素,必须先进行处理,确保安全后固定钻机,必须将钻机固定在安全可靠的地方,同时将钻机固定牢固平稳,确保打钻安全及参数的准确性。2、打钻前,必须将工作面排水管与排水泵检修到位,确保排水系统正常。3、钻机运转时,非操作人员必须站在钻机3米以外,操作人员严禁站在钻机正后方,以防喷孔顶出钻杆伤人。4、钻进时若发现钻孔***涌出异常、CH4、CO等有害气体超标、岩体出现异常声音、片帮外移、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象,必须立即停钻并闭锁开关,严禁拔出钻杆,立即报告矿调度室、地测科、通风科。总工年月日总工办年月日调度室年月日安监处年月日机电科年月日通风科年月日地测科年月日生产科年月日施工队组年月日审核年月日编制年月日潞宁孟家窑煤业有限公司300米、600米运输巷探测周边采空区钻探施工技术与安全措施 一、基本情况 (一)概况300米、600米运输巷周边充在采空区及空巷,目前采空区范围不详、采空区内积水情况不明。按2013年矿采掘布署,准备回收此处边角煤,急需探明周边小窑采空区范围及积水情况,为矿井的安全生产保驾护航。(二)目的探明300米、600米运输巷周边采空区范围及积水情况。(三)要求钻探队必须严格按照设计标定钻孔的方位、倾角进行施工。在施工过程中不得随意改动,如因现场施工条件受限需要变动时,必须经地测科同意后方可变动,同时地测科根据现场变化情况修改单孔设计,由钻探队负责编制本次钻探的安全与技术措施,经批准后实施。二、钻孔布置及参数1、钻孔布置及参数:见设计2、钻孔结构:所有钻孔分别用以下方法施工:下一级套管,用Φ133mm钻头开孔钻进5m,下Φ127mm一级套管5m;后用Φ65mm钻头钻至终孔。 3、固管要求下φ127mm套管护孔,用井下注浆泵采用水灰体积比1:1的水泥浆进行注浆固管,凝固后扫孔钻进超过套管口下1m后,进行耐压试验,护孔套管试验压力P≥5MPa且稳压时间不小于30min,试压合格后安装高压闸阀,继续钻进。钻场场地要求,长4米×深4米×高3米三、钻探设备钻机选用石家庄产ZLJ-400型钻机,套管使用D40无缝钢管,3NB-250/6-15型往复式煤矿专用水泥浆灌注注浆泵注浆加固。四、施工技术要求1、钻探队必须严格按照设计标定钻孔的方位、倾角,在施工过程中不得随意改动,如因现场施工条件受限需要变动时,必须经设计部门同意后方可变动,同时根据现场变化情况修改单孔设计施工通知单。2、套管最前一节的前端开出返浆孔。3、下φ127mm套管护孔,用井下注浆泵采用水灰体积比1:1的水泥浆进行注浆固管,凝固后扫孔钻进超过套管口下1m后,进行耐压试验,一级护孔套管试验压力P≥5MPa且稳压时间不小于30min,试压合格继续钻进。4、按规定及时准确丈量钻具长度,认真做好现场小班记录,记录要符合“及时、准确、完整、清晰”的要求。5、为确保施工人员的安全,孔口要安装防突水装置,做到钻孔突水时可以控制。6、施工过程中要认真执行钻孔防斜措施。7、施工时若钻孔突然发生突水,钻探