文档介绍：蒅Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse螂膀膈莂膆薁虿芀蕿薈天津科技大学本科生蚄薃羃毕业设计(论文)外文资料翻译莀蚅螁莆莂葿蒀肆蕿袄肁芆薀蒇膀薆膄腿蕿袈莇学院:材料科学与化学工程学院羄袃莄专业:高分子材料与工程虿艿袄姓名:陈旭娟蚆蚂羀学号:09032122蝿莆蒈指导教师(签名):膄蒁螆衿螇莃袅蒄蚀罿***芅莃节袅聿薈螃肅羁蒁2013年4月1日腿罿芇微晶纤维素填充PET-PTT复合材料的热性能蒃肄羃摘要膈膆膂聚合物复合材料的制备,是由聚对苯二甲酸乙二醇酯和据对苯二甲栓丙二醇酯为基底材料,使用熔体配合法用不同的微晶纤维素(MCC)的填料含量(0-40%(重量))随后压缩成形。使用动态机械热分析(DMTA)、差示扫描量热法(DSC)、热差分析(DG)对复合材料进行分析。的加入对复合材料的玻璃化转变温度(Tg)、熔点(Tm)、结晶温度没有明显的影响。量的增加,的增强作用使复合材料的动态机械性能有所提高。量的增加,从DMTA图上可以看出tanδ峰值没有明显的改变。TG图表明,加入量的增加,热分解温度下降。还发现,量的增加,复合材料的热性能有略微的下降。芅袃膁关键字芈薇莈微晶纤维素(MCC),PET/PTT混合物,动态热分析(DMTA)差示扫描羇薂莆量热法(DSC)莈羈薁简介莅莁羁纤维素是世界上十分丰富的、天然的、可再生的、可生物降解的材料,并且能够从很多的的材料中获得。全球每年有1010到1011吨的纤维素被生产和销毁[1,2]。在过去的几十年,纤维素复合材料的生产引起了广泛的关注[3—7]。含有纤维素的复合材料与非有机材料相比有特殊的性能。纤维素与用无机物质增强的材料相比最主要的优点是可再生性、高强度和高模量(纤维素晶须的弹性模量大约是145GPa,但是玻璃纤维的平均弹性模量只有70GPa)、低密度(/cm3)、低的热导率、可循环性。除此之外,由于大多数塑料是不能生物降解的,所以处理是一个巨大的挑战。为找到处理办法,工业和科学研究团体对把塑料材料和天然聚合物(比如,木粉、纤维素和淀粉)产生了很大的兴趣。[2,6—9]。蒈荿膅在升温的作用下,合成的和天然的聚合物会降解。因此,加工期的加工温度的作用的信息就极其重要,因为在天然纤维增强以热塑性塑料作为基底的复合材料的过程中会有热压的产生[10]。关于天然和合成材料的热性能的重要信息可以通过热分析得到,这是以分析实验技术为基础的,来测量复合材料的热行为和界面特性作为特征温度[10—12]。下面的技术经常被用作热分析。差示扫描量热法(DSC)常被用来测试熔点(Tm),玻璃化转变温度(Tg),结晶温度(Tc),并且它也是世界上最容易和应用最广的热分析技术。动态力学热分析(DMTA)广泛的被用来作为测量复合材料粘弹性能的重要技术,可以通过检测材料的动态行为(比如,储存模量E’和损耗因子tanδ)来达到目的。热失重分析(Tg)能被用作测量复合材料的水分含量、热分解温度和热稳定性[11,12]。肇莄蒄由热塑性树脂(聚乙烯和聚苯乙烯)和微晶纤维素(MCC)合成的复合材料已经做出了研究[4,13—15]。MCC是纯化的,部分解聚的纤维素,通过处理α-纤维素可制取,从含有有机酸的纤维材料中得到含有有机酸的纤维材料中得到并作为纸浆,并且,它在医药、食品、造纸和复合材料的加工中也有广泛的应用[2]。由于缺少在受到机械和热压力的下,的工程热塑性聚合物复合材料的结构部分和行为方面的信息,因此,这种材料的应用受到限制。芳香族聚酯,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT),是在加工中的高性能工程塑料,并且在纺织业、电子业、自动化工业等很多领域得到了广泛地应用[16—21]。近几年,很多研究人员对混合物或共聚物产生了极大的兴趣,通过混合和共聚来增加PET的结晶度或者提高PTT的机械性能和热性能[16—21]。在最近的研究中,PTT被用来降低加工温度和提高PET的结晶度[16]。梁发现PET和PTT的混合物只有一个共同的玻璃化转变温度,并且所有的组分都有冷结晶峰,这表明PET和PTT混合物在无定型态是互溶的。共混聚合物的互溶性可由DSC图上的玻璃化转变温度(Tg)来确定。通常来说,对于不互溶的混合物会有两个或者更多的玻璃化转变温度出现在DSC图上,这表明产生了相分离,然而,对于互溶物或者共聚物在无定型相只能观测到一个玻璃化转变温度[16]。对PET-PTT复合材料热性能的作用,量从0%到40%不等。在最近的研究中,作为填充的PET-PTT复合材料可通过先热混合再模压法制得。薄膃蚂实验步骤蚈袆芇材料芆羁袆PET和PTT聚合物颗粒分别是由美国Shell公司和Azom公司提供的。PET和PTT的密度分