文档介绍：全技术操作规程
木工(支模、拆模)安全操作规程
1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并设置底座或垫板。必须设置纵横扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支持攀登上下。
5、支设高度在2m以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台,低于2m的课用马镫操作。
6、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
7、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
8、拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬和拉倒。拆除平台底模板时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。
9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
10、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护模板,拆下的模板要及时清理干净,堆放整齐。
钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程
1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2. 拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固,拉筋占线区禁止行人。
3. 人工断料,工具必须牢固,切断小于30cm 的短钢筋. 。
4. 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
5. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
6. 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m ,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4m 以上应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7. 绑扎基础钢筋时,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8. 起吊袖筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1m 以内始准靠近,就位支撑可靠,方可卸钩。
9. ,禁止超过机械的负载使用。
10. 钢筋机械上不准堆放物体,以防机械振动落入机体。

混凝土工安全操作规程
1. 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
2. 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3. 混凝土输送泵的管道,应连接和支撑牢固,不得与脚手架等连体,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽,试送确认安全后,方可正式输送,检修时必须卸压。
4. 浇筑框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。
5. 振动器必须采取一机一箱一闸一漏电保护装置。
6. 使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头和有破损。
7. 振动器移动时,不能硬拉硬拖,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
8. 浇水养护,不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。覆盖养护时,应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。
9. 使用混凝土外加剂时,如遇有毒、有刺激性挥发性物资,要保持通风,操作人员应戴防毒用具。
10. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输送管应畅通,阀门接头要严密、牢固。
抹灰工安全操作规程
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝).检查大角垂直度和清扫作。
2、砌砖、粉刷使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面、工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖清扫干净,防止掉落伤人。
3、室内抹灰使用的支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人.。
4、不谁在门窗及其他器物上搭设脚手板。严禁踩踏在脚手架的栏杆和阳台栏板上进行操作。
5、不准随意拆除、斩断脚手架上的拉接。不得随意拆除脚手架上的安全设施。如脚手架有妨碍施工处,必须经施工负贵人批准后由项目部指派专人进行拆除加固。
6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3 皮侧砖,同一块脚手架上的操作人员不应超过2 人。
7、晚上施工要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
8、冬期施工时,脚手架上有冰霜、积雪,应