文档介绍：第五章
发酵工程制药
对微生物进行培养,生产有用物质的过程就是发酵。
采用微生物发酵生产药物就是微生物发酵制药。
第一节概述
一、微生物发酵制药的发展历史
微生物发酵制药的历史悠久。但直到第二次世界大战初期,人们认识到抗生素特别是青霉素重要性以后,才大大推动微生物制药工业的发展。
液体深层发酵技术、细胞融合技术、基因工程技术的出现,又为微生物发酵制药带来新的发展空间。
二、微生物发酵制药的研究范围
1、微生物菌体发酵:
获得具有药用菌体为目的的发酵。
2、微生物酶发酵:
获得药用酶为目的的发酵。
3、微生物代谢产物发酵:
获得微生物具有药用的各种初级产物和次级产物为目的的发酵。
4、微生物转化发酵:
利用微生物发酵过程中的转化作用生产药物。
微生物转化就是利用微生物细胞中的一种酶或多种酶将一种化合物转变成结构相关的另一种产物的生化反应。
三、微生物发酵药物的分类
微生物药物有抗生素,维生素,AA,核酸有关物质,有机酸,治疗酶,酶抑制剂,激素,免疫调节物质以及其他生理活性物质。
四、制药微生物
1、制药微生物的种类
生产药物的天然微生物主要包括细菌、放线菌和丝状真菌三大类。
细菌主要生产环状或链状多肽类抗生素;放线菌主要产生各类抗生素;真菌的曲霉菌属产生桔霉素,青霉素菌属产生青霉素和灰黄霉素等,头孢菌属产生头孢霉素等。
2、制药微生物菌种的选育
主要有:自然选育、诱变育种、杂交育种、基因工程技术育种四种。
自然选育:
在生产过程中,不经过人工诱变处理,根据菌种的自发突变而进行菌种筛选的过程,叫自然选育或自然分离。
自然选育的常用方法是单菌落分离,需要反复筛选,确定生产能力比原菌株高的菌种。
基本过程:
菌种→单孢子或单细胞悬液→适当稀释→琼脂平板分离→挑单个菌落进行生产能力测定→选出优良菌株。
3、菌种保存
目的:
保持长期存活、不退化、不丧失生产能力。
保存原理:
使其代谢处于不活跃状态,即生长繁殖受抑制的休眠状态,可保持原有特性,延长生命时限。