文档介绍：___________________________________________________________液压站操作规程2013年月日发布2013年月日实施___________________________________________________________XXXX标准化委员会发布液压站操作规程目的:规范液压系统的操作,提供安全稳定的运行动能;适用范围:铝业公司铸造车间混合炉、铸造机液压系统的操作、液压站的维护检修;职责:启动、关闭混合炉、铸造机液压系统;液压站的运行检查记录、维护保养及故障报告;液压站的检修;操作步骤:操作准备:;,如不足应立即补充;、仪表等控制系统是否正常;,有无异常情况,确认是否具备启机条件;,并保持不低于油标,油泵吸油口处的滤油器必须经常拆洗,去除滤网上的纤维杂质,要定期清除油箱底沉淀水、污垢;,如不足应立即补充;,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善;:,电源指示灯亮,按下“电机启动”按钮,电机启动,液压泵处于空负荷循环态;,观察铸造机小车升降、行走是否能上、下、前、后活动自如,冷运机是否正常;,特别是油泵声响,工作是否正常,液压系统是否畅通完好,应无渗漏现象;,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始铸造工作;,首先确认油泵旋转方向是否正确、有无异响,油压是否达到技术要求。监视油泵及油压系统各组件运转情况,温升、振动是否正常;,必须到室外巡回检查各极限开关及油缸工作情况,经常检查油管路及油缸是否有漏油及不换向现象;,按要求启用冷却器,油箱内油温不超过60℃,冷却水路要保持畅通;,岗位工不得随意调节;,发现有异常现象,应立即关闭电源,检查排除故障;。禁止在加压或卸压时出现晃动的情况下进行工作;;,观察油面是否合适,如果油面过高须检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱;,压力表应定期校正。操作阀和安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不许进行工作;,必须检查调整回油阀门,故障消除后方可进行工作;;,清理散落工件,打扫工作场地,作好点检记录;:,必须关闭铸造机,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关;,应切断电源,擦拭、保养设备,整理、清扫工作场地;:,使用环境温度在15℃~40℃范围内;;,其中第一次更换时间不应超过三个月;;,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油;6.  液压系统常见故障的诊断及消除方法:(附录1):《铸造车间通用安全操作规程》、《20k***平连续铸造机组操作规程》、《连续铸造机组操作规程》;:附录1液压系统常见故障的诊断及消除方法:      液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的,因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图,对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解,然后根据故障现象进行分析、判断,针对许多因素引起的故障原因需逐一分析,抓住主要矛盾,才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况,外界是很难了解到的,所以给分析、诊断带来了较多的困难,因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。     简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法,它是靠维修人员凭个人的经验,利用简单仪表根据液压系统出现的故障,客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了