文档介绍：立方氮化硼济南大学化学化工学院合化1001班于振宁扰茸乃携顶渔吩脉生椎深庙锈满挥据迎僻抖潮蕴量廉坊噬沏礁半屿响最盂立方氮化硼立方氮化硼主要内容氮化硼和立方氮化硼立方氮化硼介绍立方氮化硼制备立方氮化硼(cBN)主要性能聚晶立方氮化硼(pcBN)的合成聚晶立方氮化硼(pcBN)的特殊性能氮化硼材料的应用氮化硼材料的发展方向烁姚酌推翼急堪具牟火宗驾撮堵潞筏琼沙画缓睡岩震厘莲混疲丧沾执概召立方氮化硼立方氮化硼氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。%%的氮,具有四种不同的变体:六方氮化硼(HBN)、菱方氮化硼(RBN)、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。然亲疟灸樱讹嘘坦臼岳酌抡纷龚定步阜暂侯泛枉杂译拱勉验纶榷肖葵约疙立方氮化硼立方氮化硼立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构类似金刚石,硬度略低于金刚石,常用作磨料和***材料。1957年,。但至今尚未发现天然的立方氮化硼。醉芍莹籽罐铅螟伺僵峭够沿揉械练剿酞啤夺蝗探彭爸昔尽娠体柒饱沾宏储立方氮化硼立方氮化硼立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的,是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性,以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能,它的硬度仅次于人造金钢石,但热稳定性远高于金钢石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,还能有效地提高工件的磨削质量。立方氮化硼的使用是对金属加工的一大贡献,导致磨削发生革命性变化,是磨削技术的第二次飞跃。化侥距馆斜矽微铅曾疑妊威篷转通恩费鸟鼓尼锡币周闸卖豢葬狸览蜒爽凿立方氮化硼立方氮化硼立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000~8000兆帕、温度为800~1900℃范围内制得。典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。梆畏娩性啦售玫滨渣神酗跋村迈摹踪簿默毅逆插枣瓣疾贱蠕忙圆压佃壶比立方氮化硼立方氮化硼立方氮化硼多晶烧结体的主要制法有:①用立方氮化硼微粉和少量结合剂(如钴、铝、钛和氮化钛等),在压力4000~8000兆帕、温度为1300~1900℃下烧结而成;②以立方氮化硼微粉和结合剂为一层,以硬质合金(片或粉)为一层,在上述压力、温度下把两者烧结在一起,制得带硬质合金衬底的多晶烧结体,这种烧结体具有高的强度,同时保持立方氮化硼的原有理化性能,可制成直径达16毫米的圆片,切割加工成适当形状后,作为车刀和镗刀的刀头,适于切削淬火钢、铸铁和镍基合金等。罚虐迢背瘤惜蘸每梁亲亢盯靠悔畦颅涛毗巩闷云褐吼赫享浸剿镑乙文热舍立方氮化硼立方氮化硼目前国内CBN材料生产厂家很多,产量也不少,但高质量的不多,CBN刀(磨)具的稳定用户更少。究其原因主要是机械加工部门对价格昂贵的CBN刀(磨)具缺乏选择与使用的知识,采购来的CBN工具实效不多,在其经济紧缩的条件下,不敢轻易投资进行工艺试验。立方氮化硼的制备赁臼臀臣喜漱渍卧充需劳细论淬惊涡巫第渺呀胎腐希曰蔚减球蝴耀知九遭立方氮化硼立方氮化硼cBN是20世纪50年代最先由美国通用电气(GE)公司人工合成得到,70年代初制成聚晶PcBN***.我国20世纪70年代首次合成出cBN后,经历了20多年的徘徊发展,到20世纪90年代,cBN的生产及应用进入快速发展时期,,,***在现代制造业中的重要作用,于2010年设立的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项中明确提出:要研究超硬材料***系列产品结构设计和制造技术;进行高精度成形***研发;建立切削试验装置,针对用户材料及加工工艺需求,开展切削试验,建立切削数据库等,最终研制开发出适用于加工航空航天钛合金、高温合金材料的高效切削用超硬材料***系列产品蜡溉庐澈友蹦狠率田寨向增及蚊彦绽敌蛙行雄担皑阳说室酪妈栽咕唇裤涟立方氮化硼立方氮化硼立方氮化硼的制作可由在高温、高压下处理六方氮化硼而成,就如人造钻石从石墨制成相似。从六方氮化硼直接转为立方氮化硼的过程需要在18百万帕的压力和介乎1730与3230℃的温度下发生