文档介绍：膂芇膅芄芃蚃袆精益生产体系推行计划书袁莇羁蚅肅薈薆序言蚀蒆袅肆蒃蒀袄承蒙公司器重,担任公司精益生产推行办经理一职,主导负责公司精益生产体系的建立。葿薆肀蒇膅羈羀在此之前,并未对精益生产有过太多的想法。如今身处其位,方知责任重大,压力山大。蒂蚆蚅薄蚃薂衿从入职**以来,始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳的态度去做事、做人,对自己的本职工作更是不敢有丝毫的懈怠。如今身居要位,此种责任感更甚。深知压力就是动力,挑战等于机遇的我,此时此刻不会有半点退缩,打点行装迎接新的挑战。芁螆芈羅莅莇蚆**的精益生产羀肀莆莆袂薃羁**公司从2011年开始推行精益生产,经过3年的努力,已经具备雏形,初见成效。肃膀薁螆薄袆蚂各种精益生产活动,如6S、提案改善……等也在有条不紊的进行。然此种成效仍有很大的提升空间,精益求精的思想和理念也未完全深入人心。各种浪费、异常频发、模具不良多等仍是目前需要去面对的问题。以上种种,均要求我们持续推行、深入推进精益生产。通过精益生产体系的建设,灵活运用精益生产各种工具来达到减少甚至消除问题根源的目的。将精益生产进行到底。袁芀膆膇羂莀蚈推行办的定位薀莀虿芄蚄芆螅精益生产推行办作为精益生产推行的专职部门,负责精益生产项目推行方向的制定及把荿荿袇蚅膂蒂莂控,就像一艘船的船长,牢牢掌控船的航向,确保其不偏离既定轨道,直达目的。莂葿肁膆袄罿膀推行办负责精益氛围的营造,各种推行工具的导入,最终目的是将精益生产的思想灌输到每一个员工内心当中。并指导如何去找出浪费,消除浪费,解决实际问题。通过问题的解决实现最小投入获得最大价值。最终使精益生产成为公司的文化,持续改善的文化。膁蕿莃薇莂蒃蒇推行方向及规划羀虿膀蚄肄莈袅(一):旧有推行工具、项目的改良完善,最终达到完全沉淀。虿蝿肃肅蒁芁螃1、6S文化:螂衿芈蒅芃螈袂现状蒀罿袄袆蚁莂膆各部门每月6S检查都有持续在做,但仍有较多不足点:艿罿蚀芇莃芇羅对6S标准理解不一。节肈薄莄肅莃膄很多时候检查只是临时应付式的。肁膈蝿螅薃蚆莀对6S的理解基于表面,未理解其精髓。光有其形,未得其神。袀芈莄膆芅膁艿方向莅肄膁莃蒈肆肅实现6S以自主检查为主,外部检查为辅。莈膄肅葿膀节莁人人参与的6S文化。膆芄芀袀蚈蝿肂通过6S的建设,带动人员素质的提升。羅莄螅芁莀莃羈规划羈蒄莈蚂螈腿肅1、6S标准的修订。螇蒃薆肃薀膁螁2、6S检查评分标准的修订。蒆薃螀芀羈蚈葿3、6S分组及检查方式的优化。芅蚃芆蚁蚀膂螆4、车间、仓库等现场部门大力推进6S自主检查。芈螃衿肂膇肇膅5、职能部门落实6S的日常点检。肇袃肆蒃衿芄膂6、6S竞赛、各种趣味活动的设计导入。袅羃芁袃莇蒇芁2、提案改善:袈肃螇羀聿肁蝿现状蚇肃荿莁螁袆芅每月提案改善活动持续进行,但仍有以下不足点:莆膂芃螂腿肂薃参与者集中于脱产人员,普通员工的参与度不够。膅节蒈膃羁莅虿集中于现场车间,职能部门参与程度低。膈莂羃芀荿膄薈案例等级基本处于5-8级,缺乏高等级的改善案例。羇蒂袀蚁肀聿莅方向螆螆螄肂薈羁羄实现人人参与,改善参与率稳步提升。螈袆罿蒂芀蒈莁高等级改善案例频繁涌现。薇羆蒄