文档介绍：羃试论如何提高PLC控制系统的可靠性莃肈肈莄【摘要】PLC是专门为工业环境设计的控制装置,具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行的稳定性和较高的可靠性,一般不需要采取什么特殊的措施,就可以直接在工业环境中使用。外部干扰与系统结构无关,是随机的,且干扰源是无法消除的,只能针对具体情况加以限制;内部干扰与系统结构有关,主要通过内交流主电路,模拟量输入信号等引起,可合理设计系统线路来消弱和抑制内部干扰和防止外部干扰。袁肁【关键词】plc;工业控制系统;可靠性膈 、抗干扰能力强、控制功能强、功能灵活适应恶劣的工业环境的。在设计时应选用可靠性高的元器件,例如选用可靠性高的接近开关代替机械限位开关等一些体积小、重量轻、结构紧凑及容易实现机电一体化的元器件。要了解生产厂给出的抗干扰指标,按我国的标准(GB/T13926)合理选择。薃 (1)在干扰较强或者对可靠性很高的场合,可以在交流电源输入端加接带屏蔽层的隔离变压器和低通滤波器,开关稳压电源系统。隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰,提高抗高频共模干扰能力。滤波器可抑制干扰信号从电源线传导到系统中;使用隔离变压器,屏蔽层要良好接地;次级连线要使用双绕线减少电线间的干扰,隔离变压器的初级绕组和次级绕组应分别加屏蔽层,初级的屏蔽层接交流电网的零线,次级的屏蔽层和初级间屏蔽层接直流端。开关稳压电源可抑制电网大容量设备启停引起电压的波动,保持供电压的稳定。高频干扰信号不是通过变压器绕组的耦合,而是通过一次、二次级绕组之间的分布电容传递的。在一次、二次绕组之间加绕屏蔽层,并将它和铁心一起接地,可以减少绕组之间的分布电容,提高抗高频干扰能力。膆(2)PLC的控制器与I/O系统分别由各自的隔离变压器供电,并与主电源分开,这样当输入输出供电断电时,不会影响到控制器的供电分离供电系统。肀(3)动力部分、控制部分、PLC、I/O电源应分别配线,系统的动力线应足够粗,以降低大容量异步电动机启动时的线路压降。蚈 (1)数字量信号传输距离较远时,可以选用屏蔽电缆。模拟信号和高速信号(例如旋转编码器的输出信号),应选择屏蔽电缆。通信电缆应按规定选取。薆(2)应远离电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备。PLC不能与高压电器安装在同一开关柜内。在柜内PLC应远离动力线(两者之间的距离应大于200MM)。螂(3)信号线与功率线应分开走线,电力电缆应单独走线,不同类型的线应分别用继电器来隔离输入输出线上的干扰。I/O线与电源线应分开走线,且保持一定的距离。如果不得已要在同一线槽中布线,应使用屏蔽电缆。交流线与直流线应分别使用不同的电缆,数字量、模拟量I/O线应分开敷设,后者应采用屏蔽线。蚁(4)不同的信号线最好不用同一个插接件转接,如果必须用同一个插接件,要用备用端子或地线端子将它们分开,以减少相互干扰。蒈(5)传送模拟信号的屏蔽线,其屏蔽层应一端接地。为了泄放高频干扰,数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线,其电阻应小于1/10,并将屏蔽层两端接地。如果无法设置电位均衡线,或只考虑抑制低频干扰时,也可以一端接地。螃(6)如果模拟量输入输出信号距离PLC较远,应采用4---20MA的电流传输方式,而不是采用受干扰的电压传输方式。干扰较强的