文档介绍：①螺旋输送机适用于水平或倾斜度小于20°情况下输送粉状或粒状物料,不适用于输送温度高、黏性或腐蚀性强的物料,也不适合输送砂状物料,如氧化铝料等。②输送物料的温度应小于200℃,环境温度为-20~50℃。③螺旋输送机长度由3m起,~5m为一级,直到50m。但为可靠起见,螺旋输送机长度不宜超过20m。④设计时应将驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承)处,使螺旋轴处于受拉状态较为有利。⑤螺旋输送机输送物料量通常小于10m3/h。2、螺旋输送机计算(1)螺旋直径输送的物料无强烈黏性时,螺旋直径可按下式计算: 式中 D——螺旋直径,m; K——物料综合特性的经验系数,按表5——8取值; Q——输送量,t/h; 物料的充填系数,按表5-8取值; p——物料的堆积密度,t/m3,按第一章表选取: C——螺旋输送机倾斜安装时输送量的校止系数,按表取值。(2)螺旋输送机转速为防止物料受切向力过大而被抛起影响物料的输送,选用螺旋输送机时,应控制螺旋轴的极限转速。极限转速可按下式计算: 据实际使用经验,为减少粉尘对悬吊轴瓦磨损、延长使用寿命,选型设计时按经验公式计算的直径,增加一级为宜。LS型螺旋输送机应用范围:螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。LS型螺旋输送机主要特点:、安全可靠。、安装维修方便、寿命长。、转速高、确保快速均匀输送。,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。LS型螺旋输送机工作原理:LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。LS型螺旋输送机型号说明:(范例)LS400*25*50M1┬┬┬┬┬┬│││││││││││││││││└────────轴承类别││││└──────────选用转速rpm│││││││└───────────- 螺旋机长度M│││││└─────────────螺旋直径mm│││└──────────────- S为水平式│└──────────────── L为螺旋LS型螺旋输送机整机布置形式:一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种LS、GX型螺旋输送机技术参数表:LS型 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250GX型 200 250 300 400 500 螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30输送量QΦ=(m3/h) 11 22 160 223 304 458功率Pd1=10m(KW) 12 16 =30m(KW) 11