文档介绍：13103综放工作面初采初放安全技术应用
一、概况:
13103工作面是音西煤业第二个综合机械化综采放顶煤工作面、13103综放工作面西部为13102工作面采空区、南部为原炮采施工已近停采的采空区、东部为13104上顺槽、北部为机道上山、13103平均走向长度为:、倾斜长度平均为:167米、面积为:㎡、、、、、、、每日2个循环、月天数按27个工作日计算、共54个循环、。
13103综放工作面沿煤层走向布置,倾角平均23°,工作面长度为167米,。工作面采用ZF3200/16/26液压支架支护顶板、工作面采用全部垮落法管理顶板。
13103工作面上顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW28-280/100型单体液压支柱配合三排HDJA1000金属铰接顶梁进行支护,沿工作面走向布置,单体液压支柱应打在铰接顶梁中心位置,一梁一柱,误差不超过±100mm。超前支护长度不低于20m。
13103工作面下顺槽超前支护采用DW315-300/100或DW28-280/,超前支护长度不低于20m,误差不超过±100mm,一梁三柱。
13103工作面上下端头(即机头、机尾)处,-350/100型单体液压支柱支护,构成走向对棚,对棚一梁五柱,随工作面推进迈步前移,步距600mm,对棚间距800mm,对棚梁间距不大于200mm。上下端头安全出口高度不低于1800mm,宽度不小于700mm。必须经常保持畅通无阻,通风良好。
根据13103工作面顶板岩性与13102工作面同属一个煤层、煤层顶板岩性基本相同、依据13102综放工作面的初次来压步距情况、预测13103工作面初次来压步距在15-20m左右、周期来压步距在7-12m左右、我矿13103综放工作面预计于2013年5月20号完成设备安装、设备调试工作,由矿组织的联合验收后,上报新疆公司生产部,进入试初采初放阶段,为保证初采初放工作安全顺利进行,保障正常回采推进生产。
危险源辨识
1、危险源辨识
①开采前未贯彻了《作业规程》,没有严格执行规程措施;
②未检查液压支架接顶情况;
③两巷超前支护不齐全或有防倒措施不全;
④开采前未将所有设备试运转;
⑤工作面所有支架防滑、防倒设施未检查齐全完好;
⑥采煤机未采取防护措施;
⑦工作面液压系统未检查完整可靠。
2、危险源造成的危害
①开采前未贯彻了《作业规程》,没有严格执行规程措施;人员违章作业造成事故。
②未检查液压支架接顶情况;造成在开采时出现支架歪斜、倒架事故。
③两巷超前支护不齐全或有防倒措施不全;造成漏顶或倒柱伤人事故。
④开采前未将所有设备试运转;设备运转不正常造成机械事故。
⑤工作面所有支架防滑设施未检查齐全完好;造成支架下滑事故,影响工作面正常生产。
⑥采煤机割煤时未采取防护措施;造成初采初放煤壁锚杆旋出伤人。
⑦工作面液压系统未检查完整可靠。造成压力不足无法移架。
三、准备工作
1、初采前,必须向全队干部、职工贯彻《13103综放作业规程》及各岗位工种的操作规程,使员工了解采面地质条件,煤层赋存、采煤工艺及设备配置情况。
2、工作面初采前,公司组织有关科室、综采队以及本队有关人员首先按照《煤矿矿井机电设备完好标准》对工作面所有机电设备进行检查和验收,发现问题及时处理。
3初采前,安排专人逐架检查工作面支架接顶情况,严禁支架超高使用;支架不接顶或接顶不实的,必须用原木或半圆木背实,确保支架初撑有力。
4、在煤壁完整无片帮的情况下,按照从下向上的原则,组织人员卸掉煤帮的木托盘,塑编网。拆卸前必须做到敲帮问顶,将托盘、塑编网统一归拢至下端头集中码放,托盘回收复用,不得丢弃在支架间。
5、检查上端头控顶情况,以及顺槽通路口的维护工作,有不牢不实处,需加固支护,正确使用好端头迈步抬棚,并将顶部背实,以防工作面推出切眼时,端头顶板短时间内大面积坍塌时的作用力。
6、上下顺槽超前20m范围内,,柱头柱帽均有防滑防倒措施。支柱支撑初撑有力,单体支柱打在柱帽中间,上、下两帮单体支柱分别保持一条直线误差不大于±100mm。端头及超前支护接顶不实时,上部空顶处必须用木板或半圆木背实,确保单体支柱初撑力在90KN以上。
7、初采前,各作业人员要全面检查采煤机、刮板输送机、转载机、皮带输送机、泵站等设备的各个注油部位,是否按照有关规定(油量适中、