文档介绍：蒈职责权限蒄1本岗位负责立磨及其附属设备,原料入磨、循环输送系统。羂2负责本岗位所有设备的维护和安全运转。肆3根据岗位操作记录,按时填写岗位记录,对设备非正常状态进行处理。袇4负责本岗位所辖区域的环境设备卫生。芄5参加部门、班组有关工作及技术学习会议,根据本岗位设备运行状况,提出检修和改进意见或建议。蝿6发现有危及设备及人身的安全征兆,应立即报告;情况紧急时,有权采取临时措施,事后报告中控操作员或值班长。葿7完成值班长、工艺部领导的临时任务。芆开车前的准备羄:袁1)本系统所有设备的轴承、运动部件及传动链条等应加足润滑油。薇2)所有设备的传动装置(包括电机、减速机、联轴器等)润滑点均应加好润滑油。螆3)所有电动、气动阀门的执行机构要加足润滑油。螅4)辊压机减速机润滑系统、辊压机轴承润滑系统、液压系统、动态选粉机的润滑系统和循环风机及尾排风机、高温风机稀油站的油量要合适,油位应在上下油标之间,油温合适。油管管路各连接处应无漏油,仪表完好,管路和阀门畅通,开闭灵活,仪表完好。羂5)检查油质是否变质,确定换油与否。罿6)箱(机)底部所有放油(水)孔,拧紧堵孔螺栓。、人孔门、检视门的检查和密封蒅在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失。在设备内部检查完后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象。。所有手动阀门在设备启动之前均应开到适当位置,以保证物料和气流畅通。所有重锤翻板阀的重锤位置调整要恰当,使翻板阀受到适当的力时,能自动灵活地打开,松手后能关闭严密。对于所有电动或气动阀门,首先应在现场检查确认能否灵活启闭,阀轴与连杆之间有无松动现象;对由中控室遥控操作的阀门,要确认启闭方向中控室与现场一致,开度与指示准确无误。如果阀门带有上、下限位开关,要与中控室核对限位信号是否返回。。在设备启动前,要检查应开启的给排水管路阀门是否已经打开,水管连接部位无渗漏、堵塞现象。特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水,不得流入油中。对冷却水量要进行合理控制,水量太小,会造成设备温度过高;水量过大,会造成不必要的浪费。。如辊压机本体及主电机地脚螺栓,辊压机机架连接螺栓,V型选粉机地脚螺栓,XR旋粉机地脚螺栓及轴承座、减速机、电机连接螺栓,各设备之间连接管道固定螺栓,提升机链斗固定螺栓等均不允许出现松动。对于设备的地脚螺栓、传动连杆及紧固螺栓等易松动的部件要进行严格检查。、压力及料位等仪表,可以帮助巡检人员及时了解设备的运行状态。在开车前,都要进行系统的检查,并确认电源已供上,指示正确。并与中控人员联系,核实检测信号的准确性。,压缩空气压力是否达到设备要求,管路内是否有铁锈等杂物,若有需清理干净。(本系统的用气点为:气动耐磨侧三通溜子04、气动截断阀10)料仓进料前需检查清除施工过程中遗留在仓内的杂物,如砖石、混凝土、钢丝、棉纱及其它杂物。检查完成后,密封库顶人孔门,不得漏料、漏气。。液压系统、减速机润滑系统、轴承润滑系统均按要求加入正确油量,且每台油站均已单机调试合格,辊压机轴承已按要求加入润滑油脂。蚇辊压机机架、锁紧盘上的锁紧螺栓及地脚连接螺栓均已紧固。辊压机轧辊手动盘车转动灵活,无卡、擦现象,辊压机辊间及动辊滑轨处无杂物。详细内容见《CLF180120辊压机产品说明书》膇VX选粉机启动前的检查膃打散格安装方向正确,调节叶片角度与调角装置启闭方向一致,打散格间无杂物。检查完毕关闭检查门并确认其密封以防止漏风。蚁XR动态选粉机启动前的检查聿选粉机内部无杂物,主轴旋向正确,手动盘车无干涉感。轴承已加入适量干油,减速机油位正常。连接螺栓及地脚螺栓已按要求紧固。薆建议:对本系统设备上的所有轴承、链条、阀门、人孔门、检视门等进行编号,方便现场巡检人员进行检查。、辊压机废气处理系统启动操作顺序表膈在正常情况下有三种工作状态,一种是窑开辊压机停的状态;另一种是窑与辊压机同时运行的状态,第三种是窑停辊压机开的运行状态,此运行状态要求物料为干料,因此该种状态极少运行。,对于生料粉磨系统主要确认与废气处理连接风管上的阀门是否已关闭以防止漏风及热风串入生料粉磨系统