文档介绍：机装车间2011年HSE工作总结机装车间在2011年,克服多重困难,努力平稳推进HSE基层现场建设,提升管理水平,较好的完成了各项HSE工作。接下来,我就机装车间2011年度HSE主要工作进行汇报:一、风险管理。2011年年初,根据公司要求,我们组织车间全体员工开展了风险再识别与评价活动。以个人为单位进行风险的再辨识,寻找各岗位危害因素,并制定风险控制措施,加深了员工对于本岗位风险及其控制措施的认识与理解,提高他们识险避险的能力。最终经过整理和修订打印成为机装车间《危害因素识别清单》和《环境因素识别清单》。我们又修订了岗位HSE作业指导书和违章行为清单等,进一步提高员工的安全意识。在识别危害因素之后,又与岗位风险控制措施相结合,制作成岗位风险与控制措施卡并发放到员工手中,图文并茂的形式更生动形象的展现了各岗位的危害因素,提高了员工的规避伤害的能力。二、HSE职责管理。根据公司要求,1月我们组织员工编写了《HSE责任状》和《HSE安全生产承诺书》,并于1月20日完成车间全员的签订。三、员工培训。培训教育,是提高员工素质的重要项目之一。今年,吸取了上一年培训工作中的经验,我们积极改进车间的培训,特别在丰富完善培训内容、强化严格培训考核制度、提高促进员工培训效果方面,下功夫、树重点、求实效。2011年我车间计划培训14次,已组织实施11次,其中包括“夏季雨季”安全培训、“冬季”安全培训、“违章行为清单”培训、新入厂员工二级培训,转岗人员二级培训等,严格按要求执行培训相关标准,从安全知识与安全技能方面提高员工的安全素质。四、安全监督。在生产经营过程中车间始终把安全工作不放松。车间安全员、安全监督员每天深入生产一线监督、检查、履行职责,车间配合公司每月月底制定出下月的班组学习计划,并下发各班组相关的学习资料,车间安全员、安全监督员督促班组按照相关材料进行HSE安全知识的学录,每月车间召开车间大会,每次大会都由车间主任对职工进行简短有效的安全教育宣传,收到了良好的效果。今年我车间根据实际情况,将“三违”重点放在机加工车间的操作旋转机床戴手套的问题上,因为这是我车间最容易出现的问题。车间针对这一问题,进行了专项培训,组织车间职工观看《机械加工安全教育视频》,为许多职工再一次的敲响了安全警钟,得到了良好的教育效果。查处“三违”现象1人次,车间对相关人员进行了批评教育和处罚。五、隐患治理。在隐患整改和风险控制方面,车间对作业现场、设备设施、手持电动工具、手持风动工具、吊索具、漏电保护器、及劳保用品的正确穿戴等进多次的安全检查,及时更新了手持电动工具、风动工具、吊索具、漏电保护器、消防器材、接害人员等一系列车间HSE管理的相关台账,并积极配合公司、总公司和集团公司的多项检查,对所查出的隐患问题高度重视及时整改。今年查出的隐患均完成了整改,相较于去年,今年车间设备隐患基本消除,主要解决了CY5112数控立车压力继电器短接的问题。六、5S现场管理。今年我车间根据公司提出的要求,并结合自身存在的问题进行了整改和提高,主要是配合生产安全科重新制作了属地管理责任牌并按区域悬挂,