文档介绍：循环流化床锅炉存在问题及运行调整措施
开封光明发电有限公司的1、2号锅炉是国内最早的一批440t/h循环流化床锅炉,本文根据1、2号锅炉投产几年来的运行情况,对循环流化床锅炉运行调整和设备方面存在的一些问题进行了分析,并对所进行的改造,采取的调整措施进行了总结。
1开封光明有限公司1、2号机组简介
开封光明有限公司技改工程1、2号机组2×135Mw循环流化床锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造,锅炉型号为HG 440/’13 7 L¨PM4。该锅炉采用引进A]stom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计,并完全按照引进技
术所确定的原则进行施工设计和制造。
开封光明有限公司目)CFB{舄炉采用超高压中间再热机组设计,与135Mw等级汽轮发电机组相匹配,可配合汽轮机
定压(滑压)启动和运行,循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“u”形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式
水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。布风装置采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽。燃烧室内
布置双面水冷壁来增加蒸发受热面。燃烧室内布置屏式二级过热器和屏式热段再热器,以提高整个过热器系统和再
热器系统的辐射传热特性,使锅炉过热汽温和再热汽温具有良好的调节特性。
锅炉采用2个内径为7 36m的高温绝热分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。每个高温绝热分离器回料腿
下布置一个非机械型回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独供给。分离器及回料阀外壳由钢板制
造,内衬绝热材料及耐磨耐火材料。经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。尾部对流烟道中布置三级过热器、一级
过热器、冷段再热器、省煤器、空气预热器。过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节,减温喷水
来自于给水泵出口,高加前。冷段再热器的入口布置有事故喷水,热段再热器中间布置有一级喷水减温器,减温水
来自于给水泵中间抽头。
原煤从原煤斗下落至第一级计量式皮带称重给煤机,经第二级埋板给煤机,送入锅炉回料阀给煤口进入炉膛。
开封光明公司2号锅炉于2(1(】2年11月4日点火启动,2(1(】2年12月20日机组首次并网月~~h,2003;F元月26日机组首
次带满负荷,2(1(】3年2月28日72小时试运结束。
1号锅炉:.9004~≠制造,2(1(】5年4月正式投入商业运行。
2开封光明有限公司1、2号锅炉主要设计参数
2 1原煤特性
表1设计、校核煤种特性
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┃名称┃符号┃单位┃设计煤种┃校核煤种┃备注┃
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┃收到基碳分┃Car ┃% ┃!~ ┃ 47 62 ┃设计煤种为登封贫煤,校┃
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┃收到基氢分┃Har ┃% ┃2 04 ┃ 2 27 ┃核煤种为密县贫煤。┃
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┃收到基氧分┃Oar ┃% ┃6 42 ┃ 7 34 ┃最大允许粒径1(1(】%≤7mm ┃
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┃收到基氮分┃Nar ┃% ┃1 12 ┃ ┃┃
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收到基硫分
St ar
O 50
1 17
收到基灰分
26 54
31 62
收到基水分
8 O
9 O
干燥无灰基挥发分
Vdaf
17 48
13 83
收到基低位发热量
MJ/kg
21 375
18 821
DT(t1)
1430
1460
ST(t2)
>1490
>1500
FT(t3)
>1500
>1500
吨o。o 60mm
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2 2锅炉技术规范
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┃序号┃项目┃单位┃ 1号炉┃ 2号炉┃
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┃ 1 ┃过热蒸汽最大连续蒸发量(B McR) ┃ t/h ┃ 440 ┃ 440 ┃
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┃ 2 ┃过热蒸汽出口汽压┃ MPa ┃坞7 ┃坞7 ┃
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┃ 3 ┃过热蒸汽出