文档介绍：××××××××公司立式油罐制作安装工程油罐施工组织设计单位工程名称:库区系统安装工程分部工程名称:库区油罐制作安装工程编制单位:×××××××公司编制日期:2005年8月10日编制人:审核人:目录工程简况工程名称工程地点工程简介工程施工中的技术标准和规程规范施工机具和人员配备施工机具人员配备施工平面图及场地简介施工工序施工进度计划表施工方案施工准备阶段部件放样与下料构件预制罐底板安装罐顶板及栏杆安装罐壁板、盘梯安装及探伤罐附件安装罐内加热盘管安装其他焊接工艺要求焊接缺陷修补措施罐体检查罐体水压实验罐体表面防腐油罐交接验收工程扫尾及拆除设施八、油罐吊装方案九、质量技术保证措施十、安全技术保证措施一、:×××××:×××××:本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接油罐共七台、合计7500m3。其中2000m3油罐两台、直径14500㎜、罐高14084㎜;1000m3油罐三台、直径12000㎜、罐高11320㎜;250m3油罐两台、直径6500㎜、罐高8538㎜。b5E2RGbCAP附件包括浮球液位计、呼吸阀、量油帽和加热盘管。同型号的油罐共用一个盘梯,用天桥连接;罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础,上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板,手工电弧焊接。p1EanqFDPw二、工程施工中的技术标准和规程规范设计图纸及设计说明文件《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》<GBJ128-90)《钢质容器防腐及保温》<SY/T4059-93)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》<GB3323-87)工程合同有关文件和甲方要求。三、施工机具和人员配备主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台8真空泵、箱套1刨边磨边机台1型材切割机台1角向磨光机台2电焊条烘干箱台2汽车起重机台1手拉葫芦只16吊杆只14气割设备套2X射线照相仪套1检验工具批1五金工具批1卡具套1胎具套1滑轮只2尼龙绳M40吊篮只2安全设备批1人员配备序号人员类别最高使用人数备注1技术负责人工程技术管理2施工员现场施工管理3安检员安全与质量检查4电焊工焊接、气割5安装工油罐制作安装6电工电气7钳工附属设备安装8后勤人员生活四、施工平面图及场地简介本工程位于××××外,为热带季风气候,位近海面,极少霜冻期,施工条件较好。工地地基承载力较差,采用桩基础。地下水丰富,雨量充足,无冰雪。工地建筑面积共16000㎡,道路为简易路面,路况较差,周围无重要建筑物。DXDiTa9E3d<施工平面图略)五、<1)施工图审查<2)施工机具布置<3)原材料和配件进场及验收<4)<1)构件放样<2)<1)底板预制<2)壁板预制<3)顶板预制<4)盘梯构件预制<5)扶手、栏杆构件预制<6)平台构件预制<6)<1)底板组装、防腐<2)<1)罐顶组装<2)罐顶焊接<3)栏杆安装<4)、盘梯安装及探伤<1)壁板组装<2)壁板焊接<3)壁板探伤<4)盘梯安装<5)<1)接管法兰安装<2)、、、安装工艺流程图现场片面布置基础检查罐底板铺设、、焊接机具就位材料进场油罐构件制作吊具安装就位栏杆安装焊接罐顶板及包边角钢组装焊接底层壁板与底板焊接依次倒吊装各层罐壁、焊接、探伤第一层罐壁吊装、焊接、探伤工程验收油罐附件安装、防锈漆面漆涂刷油罐充水实验、沉降观测七、施工方案<1)施工准备阶段1、基础检查验收本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范,对油罐基础进行检查。场地是否平整,符合施工条件;沥青面层是否达到要求;预埋和孔洞是否和设计要求一致;验收交接材料是否齐全。并按规范规定写好基础检查记录表,做好详细记录,合格后方可进行安装。RTCrpUDGiT2、施工机具检查施工前应检查施工设备是否齐全,是否符合安全要求和使用要求。3、材料检查用于油罐上的钢板和其他钢材,必须进行外观检查。其表面应光滑平整,无大面积锈蚀和严重的损伤划痕,质量符合国家现行的标准规定。5PCzVD7HxA<2)构件放样及下料1、构件放样油罐施工前应熟悉施工图,对油罐各部分的尺寸应了解无误差,如有疑问,应及时和设计、监理单位沟通。油罐部件预制加工前,应根据设计图纸要求,绘制出底板,壁板和顶板的排板图,并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装过程检验用的样板:;直线样板的弦长应大于或等于1M以上;测量焊缝角变形的弧形样板弦长