《电气自动化毕业设计》.doc

文档介绍：毕业设计任务书课题名称PLC在摩托车缸体双面铰孔专用机床的应用内容及要求用PLC控制双面铰孔专用机床电气系统摩托车缸体双面铰孔专用机床简介该专用机床由机床床身、两台主轴动力头、一台液压滑台和工件夹紧装置组成。机床床身采用是标准的侧底座,是整个机床支承部分,静止不动的,主轴动力头、液压滑台安装在上面。主轴动力头为***提供动力。该专用机床***只有单方向运动,有两台主轴动力头,主轴动力头安装在机床床身的两端,每台主轴动力头本身只能单方向旋转,不能作其它运行。液压滑台和工件夹紧装置由液压控制,该机床有单独液压站,提供液压压力和各个液压滑台、工件夹紧运行方向的电磁阀。工件——缸体由夹紧装置完成装夹固定,液压夹紧装置安装在液压滑台上面,作往返直线运动。为了工件装卸方便,液压滑台要求装在两台主轴动力头的中间,故在机床床身上安装了三个行程开关,即左面限位开关,右面限位开关和中位行程开关。该专用机床具有点动和自动两种工作方式,用工作方式选择开关SA选择。点动作为机床调试用,要求机床的各个动作都有点动。自动作为机床加工用,在自动工作方式下,各液压滑台和相应的动力头可以单独运行,也可以同时运行。该专用机床动作要求为:在自动工作方式下,人工上料。⑴按下起动按钮SB启动(液压滑台要求在中位才能启动)⑵夹紧电磁阀通电,工件被夹紧(以下各工步夹紧电磁阀均通电)。⑶右面主轴动力头的主轴电机启动。⑷液压滑台向右进,液压滑台的右进包括快进和加工进给(工进),液压滑台快进转换为工进,靠液压行程调速阀控制。⑸液压滑台到达加工完成位置(右限位开关)后停止,右主轴电机停止。待主轴停稳后,液压滑台向左进。液压滑台的左进包括快进和加工进给(工进),液压滑台快进转换为工进,靠液压行程调速阀控制。⑹左主轴动力头的主轴电机启动。液压滑台到达加工完成位置(左限位开关)后停止。⑺左主轴电机停止,待主轴停稳后,液压滑台向右进。⑻压下中位行程开关液压滑台停止,放松电磁阀通电、夹具松开。人工下料,一个工作循环结束。重新装上工件,操作按钮SB