文档介绍：1025t/h锅炉低温再热器泄漏原因分析及改造      马鞍山万能达发电有限责任公司现有2×300MW发电机组,其中锅炉为DG-1025/-Ⅱ5、亚临界压力一次中间再热式自然循环汽包炉,#1、#2炉分别于1996年5月2日、12月16日移交试生产。本锅炉再热器由低温再热器和高温再热器二部分组成,其中低再布置在后竖井主烟道内。低温再热器由进出口联箱、蛇形管束及垂直引出管组成,低再蛇形管组由五组U型管串接而成,蛇形管束为顺列布置,沿炉膛宽度方向共98片,蛇形管束为6管圈,共有并列管588根。蛇形管片利用弯头上的拉钩支承在前包复及分隔墙的拉钩上,为保持蛇形管片平面的平整和纵向节距的均衡,在蛇形管片中间装设了一道管夹板,在直管段两端设置了定位块,其中一端定位块与管子固定,另一端起支承和确定纵向节距的作用,以便管子受热后能自由膨胀。低再蛇形管内、×6mm,其余管为Φ60×4mm,材料由管壁工作温度而定:最上层一组为15CrMo,最下层二组为20G,中间二组为15Mo3,垂直引出管为12Cr1MoV;定位块为铸造件,材料为ZG1Cr20Ni14Si2。低再管与定位块结构形式见图1。1 #1、2炉低温再热器蛇形管缺陷统计 2000年以来,#2炉低再蛇形管在运行中发生泄漏7次,#1、2炉检修中多次发现低再蛇形管束裂纹、泄漏,严重影响机组安全运行;所有低再管裂纹均位于最上层蛇形管,具体如表1(表中各管排数均自右侧数起,管圈自外向内数)所示。表1 ~~~~~38排更换低再管17根;另发现6根低再管裂纹:54-5、26-5、37-5管已裂透,另有3处裂纹扩展至母材。~56排更换低再管16根;另发现59-5管裂纹、泄漏。~60排更换低再管17根;另发现34-5、35-4、38-5、44-2、58-5、64-4、65-2低再管裂纹、泄漏。8103年小修第31排第2圈管定位块角焊缝熔合线处裂纹,补焊。9104年小修取样15根:第五组(最上层)9根,第四组6根1、第五组蛇形管均有不同程度低再管裂纹;2、第四组6件试样未发现低再管侧裂纹。2  泄漏低再管试验检查为查明低再管频繁泄漏原因并相应进行设备改造,特针对性取样并开展各项试验检查、分析工作:。利用SPECTROSORT手持式直读光谱仪对部分低再管(包括裂透及外观完好的)、定位块及其角焊缝进行成份复核,检查表明所检测低再管、定位块化学成份符合规范要求;角焊缝主要合金元素为Cr、Ni,含量约分别为22%、13%,角焊缝采用奥氏体不锈钢焊条焊接,选用焊条符合焊接技术规范。图2 13- 宏观检查。                                                   裂纹管位置及裂纹部位、宏观形态有相当规律性:所有低再管裂纹均发生在温度最高处,即第五组蛇形管;所有裂纹均起源于角焊缝熔合线处15C