文档介绍：做好铁口维护的方法和意义
专题讲座
制作:张明宸
炉前操作的中心任务
在高炉冶炼过程中随着炉料的下降和熔化,铁水不断地产生,而炉缸所容纳铁水的数量是有限的,不按时放净铁水,炉缸的实际铁水量就会超过安全容铁量,不仅破坏了高炉顺行,同时也是造成各种恶性事故的隐患。因此,随着高炉的不断强化,必须确定适宜的出铁次数,按时出铁出渣、放净渣铁,是炉前操作的中心任务。
出铁口的构造
1 设计的出铁口构造
2 生产时出铁口的构造
设计的出铁口构造
铁口位于炉缸的最下沿。它主要由铁口框架、保护板、砖套、泥套、流铁孔道及泥包组成如图,铁口框架如图。外端与炉壳铆接(也有焊接)在一起,内端与炉缸中的环形炭砖相接触,周围用填料捣实,并且装有冷却壁。铁口框架内镶有砖套,铁口最外面是铁口保护板,铁口保护板内用泥套捣实做成铁口泥套。铁口保护板和铁口泥套的作用是使铁口框架不直接与渣铁水相接触,从而起保护铁口框架的作用。铁口泥套还起到保护铁口异型砖套,铁水顺利排放及封闭铁口不冒泥,保持适宜铁口深度,有利于泥包的形成和稳定的作用。
图1
生产时出铁口的构造
高炉生产一个时期以后,铁口区域的炉墙砌砖由于渣铁水的侵蚀逐渐变薄,在整个炉役期间铁口区域始终由泥包保护着。生产过程中的铁口状况如图
生产时出铁口的构造
正常的铁口深度
根据铁口的构造,正常铁口的深度应稍大于铁口区炉衬的厚度。不同炉容的高炉,要求的铁口深度不同,表6-17是大中型高炉铁口深度
表6-17
根据铁口的构造,正常
炉容/ m3
<1000
1000~2000
2000~4000
>4000
正常铁口深度/ m
~
~
~
~
表6-18 中小型高炉正常铁口深度参考值
炉容/ m3
100
255~300
300~750
750~1000
正常铁口深度/ m
~
~
~
~
出铁口的维护
.1 影响出铁口工作的因素
.2 维护好铁口的主要措施