文档介绍：,压缩机组应由固定人员操作。,如反向转动将产生转子卡死等严重后果!第一次开机、电源线变动或电机修理后再开机,测试转向是否正确仍然是必须的,以确保机头不因反转而受损。,机组运行过程中禁止打开任何部位:检修或维护保养时应确保整个空压机系统里介质完全释放。,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。***,请注意当地有关压力容器的法规。、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。,并不断蒸发,气液两相进入气液分离器进行分离,气体经回气管路被压缩机吸入。压缩后的高温高压气体进入管壳式冷凝器或蒸发式冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷,放出的热量被冷却水或空气带走。过冷液体再经过过滤器除去杂质,经节流装置节流后变为低温低压液体,进入气液分离器,供入蒸发器再循环。系统流程见附图一。,按其工作性质不同,设备操作时期不同,其开关状态也不相同。具体阀门状态见表2。蒅葿芀表2阀门状态蚇节阀门名称袂设备操作状态螀备注芄停机羀运行莅暂时停机莃长期停机或检修薈调试阶段袈正常工作阶段蒁压缩机吸气阀羈关莅关膄调整蕿开蒇膅压缩机排气阀芅开羂关膀开袅开肃肀管壳式冷凝器(或贮液器)出液截止阀薀关薆关膄开蒂开罿()内为配套蒸发式冷凝器设备莆气液分离器供液主阀膅关薁关葿调整肆调整羃羃气液分离器进液截止阀袈开袇关肄开肂开芇薇气液分离器液位控制集管上下截止阀肅开膀开羁开莈开袃维修时关薂安全阀截止阀莀开肈开羄开蚁开衿薄冷凝器放空阀羆关肃关艿关芅关螃排放不凝性气体时开膁备用阀蚈关肅关袄关芀关肇螅加***阀羆关蚂关薇关薆关螃充注制冷剂时开螁引射回油管路芀高压侧截止阀芆关螄关肃关蚀关羇回油时调整开度,开度标准见“调试”部分芁回油截止阀聿关螇关蚃关莀关蒈回油时开蚅低压侧截止阀蚂开羈开芈开蒂开袀莇经济器供液阀羈开薃关膃开肁开蒄带经济器设备有此项薅水侧放气阀芁关蒀关膅关莂关蒀放空气时开衿水侧放水阀羅关蒃关螂关荿关蚆放水时开薅注:制冷压缩机组内其它阀门开关状态详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》。袀注意:使用蒸发式冷凝器的设备,除已配置阀门外,系统设置阀门操作详见系统设计说明。螈警告!蒆安全阀下装设的截止阀必须保证全开,不得关闭,***本设备主要部件有:螺杆制冷压缩机组、管壳式冷凝器(或贮液器)、蒸发器、气液分离器、节流装置和电控等。、电动机、油分离器、油冷却器、经济器(带经济器机组)、油过滤器、油泵、油压调节阀、吸气过滤器、吸排气止逆阀等部件,各部件结构详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》。。冷凝器为卧式壳管式结构,冷却水在管程流动,制冷剂在壳程流动。两侧管箱分别由法兰与管板连接,工业胶板密封。换热管采用双侧强化铜管,与管板机械胀接连接。管束由支撑板支撑。水管路采用机械接头连接型式(或根据需要采用法兰连接型式)与外部水管路连接。两侧管箱可根据需要对调。,设备上配置贮液器。贮液器为卧式容器,由圆筒、封头焊接而成。与蒸发式冷凝器的管路连接型式采用法兰连接。,冷媒水在壳程流动,制冷剂在管程流动。两侧分别为制冷剂进液箱和回气箱,分别由法兰与管板连接,中间采用耐油橡胶石棉板密封。换热管与管板机械胀接连接。换热管管束由多块均匀分布的折流板支撑。水管路采用机械接头连接型式(或根据需要采用法兰连接型式)与外部水管路连接。,自动型设备采用PLC可编程控制器,人机界面操作屏。手动型设备采用各种继电器,报警信号显示及操作按钮均设置在控制面板上。各部件的具体介绍详见《电气使用说明书》。+SV液位控制器。PMFL主阀+SV液位控制器的结构详见阀门使用说明。,制冷剂从网胆外表进入,经过滤后从网内流出。滤网内可盛放干燥剂。滤网胆可拆,将端部法兰拆卸下来,滤网可整体抽出。干燥剂可更换。*/***化钙水溶液/***化钠水