文档介绍：提升设备专项检查表
检查
项目
检查内容
检查依据
检查方法
检查情况
是(√)
否(×)
、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷
金属非金属矿山安全规程
现场观察
:主井、付井提升机的摩擦衬垫达到3/4;盲竖井提升机及天轮的摩擦衬垫达到2/3;
测量检查
:各部件的连接螺钉紧固、防止松动;天轮转动轻便灵活,不震动和有串动现象;其径向跳动量不大于2-4毫米,偏摆渡不大于3-6毫米
现场观察
测量检查
:联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置
现场观察
、卷筒和天轮轴承温度:滑动轴承温度不得超过65℃,滚动轴承不得超过75℃
手摸、测量
:盘形制动器不大于2mm
金属非金属矿山安全规程
测量检查
、盘的跳动:,。盘形制动器不大于2mm。盘式制动器制动接触面积不小于60%。
测量检查
、开始减速时能自动示警的警铃。
试验检查
:钢丝绳滑动情况统计
观察
测量检查
润滑
系统
,最高油温不得超过70℃,温升不得超过34℃,
金属非金属地下矿山安全规程规程
观察
测量检查
,对同一电流I,
观察
测量检查
、液压系统工作可靠、不漏油。
现场观察
、欠压保护装置;油面位置有明显标记、冷却系统设施完好。
现场观察
:,必须自动断电,并能使保险闸发生作用,过卷保护装置应设置不能再向过卷方向接通电动机电源的连锁装置。
金属非金属地下矿山安全规程规程
现场观察
:当提升速度超过最大速度15%,必须能自动停止运转,实现安全制动
现场观察
:当最大速度超过3m/s时,必须装设限速装置,保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s。
现场观察检查
:当闸间隙超过规定值时、能自动报警或自动断电
试验检查
:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时能示警并减速。
现场观察
:当指示器失效时,能自动断电时、应实现安全制动。
试验检查
:当提升机过负荷或供电中断时,提升机自动停止运转
试验检查
信号
装置
:提升装置必须有从井底到井口的声、光信号装置,同提升机的控制回路相闭锁,在信号发出信号后,提升机才能正常运行
金属非金属矿山安全规程
现场观察检查
:升降人员和主要井口提升机的信号装置的直接供电线路上,严禁分接其他负荷。
现场观察检查
:不应超过85dB(A)作业场所的噪声不应超过85dB(A)。大于85d