文档介绍：、水文资料、施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。:沿路线方向300~500米距离,埋设水准点2个,导线点1个。:旋挖钻、循环钻、冲击钻等。钻机选用前(尤其旋挖钻)宜进行试桩试挖,成孔后放置1~2天,检查孔底是否有大量沉积物,来判断能否适用。种类及适用范围可参见下表:钻机种类及适用范围编号钻孔机具适用范围土层孔径(cm)孔深(m)泥浆作用1正循环回转钻机细粒土、砂类土,以及卵石粒径小于2cm、含量小于20%的卵石土和软岩80~30030~100悬浮钻渣并护壁2反循环回转钻机细粒土、砂类土,以及卵石粒径小于钻杆内径2/3、含量小于20%的卵石土和软岩80~250泵吸﹤40气举为150护壁3旋挖钻机淤泥、细粒土、砂类土80~20030~80护壁4冲击钻机各类土层80~20030~:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车、钢护筒(每台钻机配2个)、潜水泵、泥浆泵等。:防水照明灯、安全帽、防护网等。:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。:抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支(量程0-100℃)、泥浆比重计、砂率瓶、粘度仪等。:发电机组等。:水泥、石子、砂、钢筋等由施工单位试验人员按规定进行检验,并经驻地办监理工程师检验,确保原材料质量符合相应标准。,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,人工配合。平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。,完善孔口四周排水系统,做好泥浆池和孔口的围护。:工区长一名,技术主管一名,技术员一名,专职安全质检人员一名,测量、试验人员每工区各配置五名。(1)培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。(2)培训内容:施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。2施工工艺、→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、(施工步骤),确认设计图纸提供的桩位数据。:(1)由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。(2)沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位,沿桥长方向放出两排护桩桩位(如图1).(3)当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩,桩顶钉钉,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂浆或素混凝土保护。:(1)沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩(2)单桩护桩采用木桩(3cm×3cm),桩顶钉钉,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂浆或素混凝土保护。:(1)自检:现场技术员用几何尺寸方法复核桩位,每天对桩位护桩复核一次,若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。(2)监理检测:桩位放样完成,经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核,监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合,无误后进行护筒埋设工作。图1排桩护桩示意图5-10米(据地形调整)墩台0#1#2#3#5-10米墩台(据地形调整)0#1#2#3#图2单桩护桩示意图(3cm×3cm);,挖2倍桩孔体积的泥浆池;,在泥浆池中加入水、粘土、膨润土,搅拌至均匀。,检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标,合格后方可使用。泥浆各项指标参照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)。:泥浆配制前在泥浆池底部和四周铺设塑料布,防止泥浆渗漏。钻孔过程中每进尺5—10米时测定泥浆各项技术指标,不满足要求时及时调整,保持各项指标符合