文档介绍：汽轮发电机组振动原因分析
论文关键词:汽轮发振动
论文摘要:汽轮机组振动范围的规定(单位:毫米)对设备的危害不大,因而是允许的。汽轮发电机组的振动是一个比较复杂的问题。造成振动的原因很多,但是我们只要能抓住矛盾的特殊性,即抓住振动时表现出来的不同特点,加以分析判断,就有可能找出振动的内在原因并予以解决。
值得注意的是,随着汽轮机功率的增大,在轴承座刚度相当大的情况下,转子的较大振动并不能在轴承座上反映出来。
振动是指一种周期性的往复运动,处在高速旋转下的汽轮发电机组,在正常运行中总是存在着不同程度和方向的振动。对于振动,我们希望它愈小愈好。
对设备的危害不大,因而是允许的。这里所讲的振动,都是指对设备有危害,超出了允许范围的振动。
汽轮发电机组振动过大时可能引起的危害和严重后果如下:
1)机组部件连接处松动,地脚螺丝松动、断裂;
2)机座(台板)二次浇灌体松动,基础产生裂缝:
3)汽轮机叶片应力过高而疲劳折断;
4)危机保安器发生误动作;
5)通流部分的轴封装置发生摩擦或磨损,严重时可能因此一起主轴的弯曲;
6)滑销磨损,滑销严重磨损时,还会影响机组的正常热膨胀,从而进一步引起更严重的事故;
7)轴瓦乌金破裂,紧固螺钉松脱、断裂;
8)发电机转子护环松弛磨损,芯环破损,电气绝缘磨破,一直造成接地或短路;
9)励磁机整流子及其碳刷磨损加剧等;
从以上几点可以看出,振动直接威胁着机组的安全运行。因此,在机组一旦出现振动时,就应及时找出引起振动的原因,并予以消除,决不允许在强烈振动的情况下让机组继续运行。
汽轮发电机组的振动是一个比较复杂的问题。造成振动的原因很多,但是我们只要能抓住矛盾的特殊性,即抓住振动时表现出来的不同特点,加以分析判断,就有可能找出振动的内在原因并予以解决。
1、励磁电流试验
试验目的在于判断振动是否由电气方面的原因引起的,以及是由电气方面的哪些原因引起的。
如加上励磁电流后机组发生振动,断开励磁电流振动消失。则可肯定振动是有电气方面的原因造成的,此时可继续进行励磁电流试验。通过励磁电流试验得出如下两种结果:
1)随着励磁电流的增加,振动数值跟着加大,此种情况表明,振动是由于磁场不平衡引起的。造成磁场不平衡的原因有:发电机转子线圈短路:发电机转子和静子间空气间隙不均匀等;
2)磁场电流增加时振动不立即增大,而是随着磁场电流增加在一定的时间内成阶梯状的增大,在励磁电流增大时尤为显著。这表明振动和转子在热状态下的质量不均衡有关。
2、转速试验
试验目的在于判断振动和转子质量不平衡的关系,同时可找出转子的临界转速和工作转速接近的程度。
试验一般在启动(或停机)过程中进行。转速每升高100—200r/min记录振动值一次,试验的最高转速最好取为105%工作转速,以便观察振动变化的趋向。本试验可在汽轮机与发电机断开情况下进行,也可在连接情况下进行。
通过本试验还应检查临界转速和工作转速是否过分接近。一般设计时应使二者相差30%左右,但由于运行期间拆去了一些零件或在转子上加工等,就有可能十分精确而达到完全平衡,这样工作转速离临界转速过近,机组运行中必然要发生较大振动。
3、负荷试验
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